പിസിബി പുനർനിർമ്മാണം
PCBA പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തകരാറുള്ള PCBA നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്.അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കമ്പനിക്ക് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്എസ്എംടി പിസിബിഎ.
ഒന്ന്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി സ്ഥിരമായ താപനില സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് (മാനുവൽ വെൽഡിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുക, മറ്റൊന്ന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി റിപ്പയർ വർക്ക്ബെഞ്ച് (ഹോട്ട് എയർ വെൽഡിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുക.ഏത് രീതി സ്വീകരിച്ചാലും, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു നല്ല സോൾഡർ ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അതിനാൽ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് പോയിന്റ് 3 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെയിലത്ത് ഏകദേശം 2 സെക്കൻഡ്.
സോൾഡർ വയറിന്റെ വ്യാസം φ0.8mm വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന ആവശ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ φ1.0mm ഉപയോഗിക്കുക, φ1.2mm അല്ല.
സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് താപനില ക്രമീകരണം: സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വയർ 380 ഗിയർ, ഉയർന്ന താപനില വെൽഡിംഗ് വയർ 420 ഗിയർ.
ഫെറോക്രോം റീവർക്ക് രീതി മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് ആണ്
1. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പുതിയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ചികിത്സ:
പുതിയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് സോൾഡറിന്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയതിന് ശേഷം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം.സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിന്റെ ബ്ലേഡ് പ്രതലത്തിലും ചുറ്റുമായി ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപം കൊള്ളും, ഇത് "ടിൻ കഴിക്കാൻ" ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കും.ഈ സമയത്ത്, ഓക്സൈഡ് പാളി ഫയൽ ചെയ്യാം, ഒപ്പം സോൾഡർ വീണ്ടും പൂശുകയും ചെയ്യാം.
2. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് എങ്ങനെ പിടിക്കാം:
റിവേഴ്സ് ഗ്രിപ്പ്: നിങ്ങളുടെ കൈപ്പത്തിയിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഹാൻഡിൽ പിടിക്കാൻ അഞ്ച് വിരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.വലിയ താപ വിസർജ്ജനത്തോടുകൂടിയ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന പവർ ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.
ഓർത്തോ ഗ്രിപ്പ്: തള്ളവിരൽ ഒഴികെയുള്ള നാല് വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഹാൻഡിൽ പിടിക്കുക, ഒപ്പം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ദിശയിൽ തള്ളവിരൽ അമർത്തുക.ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പും താരതമ്യേന വലുതാണ്, അവയിൽ മിക്കതും വളഞ്ഞ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നുറുങ്ങുകളാണ്.
പെൻ ഹോൾഡിംഗ് രീതി: ഇലക്ട്രിക് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് പിടിക്കുന്നത്, ഒരു പേന പിടിക്കുന്നത് പോലെ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി കുറഞ്ഞ പവർ ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
3. വെൽഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഭംഗിയായി സ്ഥാപിക്കണം, ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ദൃഡമായി വിന്യസിക്കണം.സാധാരണയായി, സോളിഡിംഗിനായി റോസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ആകൃതിയിലുള്ള സോൾഡർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഒരു കൈയിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പും മറുവശത്ത് സോൾഡർ വയറും പിടിക്കുക.
സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് വൃത്തിയാക്കുക സോൾഡറിംഗ് പോയിന്റ് ചൂടാക്കുക സോൾഡർ ഉരുകുക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് നീക്കുക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക
① ചൂടാക്കിയതും ടിൻ ചെയ്തതുമായ സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് കോർഡ് വയറിലേക്ക് വേഗത്തിൽ സ്പർശിക്കുക, തുടർന്ന് സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ സ്പർശിക്കുക, ഉരുകിയ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസിലേക്ക് പ്രാരംഭ താപം കൈമാറാൻ സഹായിക്കുക, തുടർന്ന് സോൾഡർ വയർ നീക്കുക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അറ്റത്തിന്റെ ഉപരിതലം.
②പിൻ/പാഡിലേക്ക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പുമായി ബന്ധപ്പെടുക, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിനും പിന്നിനും ഇടയിൽ സോളിഡിംഗ് വയർ സ്ഥാപിക്കുക;തുടർന്ന് സോളിഡിംഗ് വയർ സോളിഡിംഗ് ഏരിയയുടെ എതിർവശത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ നീക്കുക.
എന്നിരുന്നാലും, ഇത് സാധാരണയായി അനുചിതമായ താപനില, അമിത സമ്മർദ്ദം, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സമയം, അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
4. വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിന്റെ താപനില ഉചിതമായിരിക്കണം.വ്യത്യസ്ത താപനില സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നുറുങ്ങുകൾ റോസിൻ ബ്ലോക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, റോസിൻ വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും പുക പുറപ്പെടുവിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന താപനിലയാണ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.
സോൾഡറിംഗ് സമയം ഉചിതമായിരിക്കണം, സോൾഡർ ജോയിന്റ് ചൂടാക്കുന്നത് മുതൽ സോൾഡർ ഉരുകുന്നതും സോൾഡർ ജോയിന്റ് നിറയ്ക്കുന്നതും വരെ, സാധാരണയായി കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.സോളിഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ സന്ധികളിലെ ഫ്ളക്സ് പൂർണ്ണമായും അസ്ഥിരമാകും, കൂടാതെ ഫ്ളക്സിംഗ് പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും.
സോളിഡിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സോളിഡിംഗ് പോയിന്റിന്റെ താപനില സോളിഡിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തില്ല, കൂടാതെ സോൾഡർ വേണ്ടത്ര ഉരുകില്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ തെറ്റായ സോളിഡിംഗിന് കാരണമാകും.
സോൾഡറിന്റെയും ഫ്ലക്സിന്റെയും അളവ് ഉചിതമായി ഉപയോഗിക്കണം.സാധാരണയായി, സോൾഡർ ജോയിന്റിൽ വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് സോൾഡറും ഫ്ലക്സും ഉപയോഗിക്കുന്നത് സോളിഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
സോൾഡർ ജോയിന്റിലെ സോൾഡർ ക്രമരഹിതമായി ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ, സോൾഡർ സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടിടത്ത് മാത്രം സോൾഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനുയോജ്യമായ സോൾഡറിംഗ്.സോളിഡിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ, സോൾഡർ തുടക്കത്തിൽ കുറവായിരിക്കണം.സോളിഡിംഗ് പോയിന്റ് സോളിഡിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുകയും സോൾഡറിംഗ് പോയിന്റിന്റെ വിടവിലേക്ക് സോൾഡർ ഒഴുകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ സോൾഡർ വീണ്ടും നിറയ്ക്കും.
സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സോൾഡർ സന്ധികളിൽ തൊടരുത്.സോൾഡർ ജോയിന്റിലെ സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ദൃഢീകരിക്കപ്പെടാത്തപ്പോൾ, സോൾഡർ സന്ധികളിലെ സോൾഡർ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളും വയറുകളും നീക്കാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ സന്ധികൾ വികലമാവുകയും വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.
ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങളും വയറുകളും ചുടരുത്.സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചുറ്റുമുള്ള വയറുകളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ പാളി ചുട്ടുകളയാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കോംപാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ് ഘടനകളും സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.
കൃത്യസമയത്ത് വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ ജോലികൾ ചെയ്യുക.വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കട്ട് വയർ ഹെഡും വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വീഴുന്ന ടിൻ സ്ലാഗും ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വീഴുന്നത് തടയാൻ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യണം.
5. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ:
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
കാണാതായ സോൾഡർ ഉണ്ടോ എന്ന്.
സോൾഡർ സന്ധികളുടെ തിളക്കം നല്ലതാണോ?
സോൾഡർ ജോയിന്റ് അപര്യാപ്തമാണ്.
സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾക്ക് ചുറ്റും ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് ഉണ്ടോ എന്ന്.
തുടർച്ചയായ വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടോ എന്ന്.
പാഡ് വീണുപോയോ.
സോൾഡർ സന്ധികളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.
സോൾഡർ ജോയിന്റ് അസമമാണോ?
സോൾഡർ സന്ധികൾ മൂർച്ചയുള്ളതാണോ എന്ന്.
ഏതെങ്കിലും അയവുണ്ടോ എന്ന് നോക്കാൻ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഘടകങ്ങളും വലിക്കുക.
6. ഡിസോൾഡറിംഗ്:
സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് ഡീസോൾഡറിംഗ് പോയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, സോൾഡർ ഉരുകിയ ഉടൻ, ഘടകത്തിന്റെ ലീഡ് സമയബന്ധിതമായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് ലംബമായ ദിശയിൽ പുറത്തെടുക്കണം.ഘടകത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അത് പുറത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണെങ്കിലും, ഘടകം നിർബന്ധിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ.
ഡിസോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ അമിത ബലം ഉപയോഗിക്കരുത്.ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പുമായുള്ള സമ്പർക്കം കുലുക്കുകയും കുലുക്കുകയും ചെയ്യുന്ന രീതി വളരെ മോശമാണ്.സാധാരണയായി, വലിക്കുക, കുലുക്കുക, വളച്ചൊടിക്കുക തുടങ്ങിയവയിലൂടെ കോൺടാക്റ്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല.
ഒരു പുതിയ ഘടകം ചേർക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പാഡ് വയർ ഹോളിലെ സോൾഡർ വൃത്തിയാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പുതിയ ഘടകത്തിന്റെ ലീഡ് ചേർക്കുമ്പോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പാഡ് വളച്ചൊടിക്കും.
NeoDen ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ SMT അസംബ്ലി ലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നുSMT റിഫ്ലോ ഓവൻ, വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ,യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുക, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റർ,പിസിബി ലോഡർ, PCB അൺലോഡർ, ചിപ്പ് മൗണ്ടർ, SMT AOI മെഷീൻ, SMT SPI മെഷീൻ, SMT എക്സ്-റേ മെഷീൻ, SMT അസംബ്ലി ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ, PCB പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ SMT സ്‌പെയർ പാർട്‌സ് തുടങ്ങി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള SMT മെഷീനുകൾ, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2020