പിസിബിഎ പ്രക്രിയയിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?
(1) സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ലളിതമായ രീതി: സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 2-5 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക, സ്പാറ്റുലയോടൊപ്പം അല്പം സോൾഡർ പേസ്റ്റ് എടുക്കുക, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്വാഭാവികമായി താഴേക്ക് വീഴാൻ അനുവദിക്കുക.വിസ്കോസിറ്റി മിതമായതാണ്;സോൾഡർ പേസ്റ്റ് വഴുതിപ്പോകുന്നില്ലെങ്കിൽ, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്;സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പെട്ടെന്ന് വഴുതിപ്പോകുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ചെറുതാണ്;
(2) സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ സംഭരണ വ്യവസ്ഥകൾ: 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മുതൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ സീൽ ചെയ്ത രൂപത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക, സംഭരണ കാലയളവ് സാധാരണയായി 3 മുതൽ 6 മാസം വരെയാണ്;
(3) സോൾഡർ പേസ്റ്റ് റഫ്രിജറേറ്ററിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 4 മണിക്കൂറിലധികം ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കണം.താപനിലയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ചൂടാക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല;സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ചൂടായതിനുശേഷം, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഇളക്കിവിടേണ്ടതുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെഷീനുമായി കലർത്തുക, 1-2 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക, കൈകൊണ്ട് ഇളക്കുക, 2 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ഇളക്കുക);
(4) സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ആംബിയന്റ് താപനില 22℃～28℃ ആയിരിക്കണം, ഈർപ്പം 65% ൽ താഴെയായിരിക്കണം;
(5) സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്
1. സോൾഡർ പേസ്റ്റ് അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, 85% മുതൽ 92% വരെ ലോഹ ഉള്ളടക്കവും 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സേവന ജീവിതവുമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;
2. പ്രിന്റിംഗ് വേഗത പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത്, പ്രിന്റിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റിലെ സ്ക്വീജിയുടെ യാത്രാ വേഗത വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉരുട്ടി ഡൈ ഹോളിലേക്ക് ഒഴുകാൻ സമയം ആവശ്യമാണ്.സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്റ്റെൻസിലിൽ തുല്യമായി ഉരുളുമ്പോൾ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.
3. പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം സ്ക്വീജിയുടെ കാഠിന്യവുമായി ഏകോപിപ്പിക്കണം.മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ടെംപ്ലേറ്റിലെ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്ക്വീജി വൃത്തിയാക്കില്ല.മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്വീജി വളരെ മൃദുവാണെങ്കിൽ, സ്ക്വീജി ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് മുങ്ങും.വലിയ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് കുഴിക്കുക.സമ്മർദ്ദത്തിനായുള്ള അനുഭവ സൂത്രവാക്യം: ഒരു ലോഹ ടെംപ്ലേറ്റിൽ ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.ശരിയായ മർദ്ദം ലഭിക്കുന്നതിന്, സ്ക്രാപ്പർ നീളത്തിന്റെ ഓരോ 50 മില്ലീമീറ്ററിലും 1 കിലോ മർദ്ദം പ്രയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, മർദ്ദം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുന്നതിന് 300 എംഎം സ്ക്രാപ്പർ 6 കിലോ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു.സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ടെംപ്ലേറ്റിൽ തുടരാൻ തുടങ്ങുകയും വൃത്തിയായി പോറൽ വീഴാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്ക്രാച്ച് ആകുന്നതുവരെ ക്രമേണ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.ഈ സമയത്ത്, മർദ്ദം ഒപ്റ്റിമൽ ആണ്.
4. നല്ല പ്രിന്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ശരിയായ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ (വിസ്കോസിറ്റി, ലോഹത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം, പരമാവധി പൊടി വലുപ്പം, സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫ്ലക്സ് പ്രവർത്തനം), ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ (പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, ടെംപ്ലേറ്റ്) ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രാപ്പറിന്റെ സംയോജനവും ശരിയായ പ്രക്രിയയും (നല്ല സ്ഥാനം, വൃത്തിയാക്കൽ, തുടയ്ക്കൽ).വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രവർത്തന താപനില, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, സ്ക്വീജി സ്പീഡ്, ഡീമോൾഡിംഗ് സ്പീഡ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെംപ്ലേറ്റ് ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ തുടങ്ങിയ പ്രിന്റിംഗ് പ്രോഗ്രാമിലെ അനുബന്ധ പ്രിന്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക. അതേ സമയം, കർശനമായ ഒരു പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങളും.
① നിയുക്ത ബ്രാൻഡിന് അനുസൃതമായി സാധുതയുള്ള കാലയളവിനുള്ളിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രവൃത്തിദിവസങ്ങളിൽ ഫ്രിഡ്ജിൽ സൂക്ഷിക്കണം.ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 4 മണിക്കൂറിലധികം ഊഷ്മാവിൽ വയ്ക്കണം, തുടർന്ന് ഉപയോഗത്തിനായി ലിഡ് തുറക്കാൻ കഴിയും.ഉപയോഗിച്ച സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രത്യേകം അടച്ച് സൂക്ഷിക്കണം.ഗുണനിലവാരം യോഗ്യതയുള്ളതാണോ എന്ന്.
② ഉൽപ്പാദനത്തിനുമുമ്പ്, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഇളക്കി അത് തുല്യമാക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
③ ആദ്യത്തെ പ്രിന്റിംഗ് വിശകലനത്തിനോ ഉപകരണ ക്രമീകരണത്തിനോ ശേഷം, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് കനം അളക്കാൻ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് കനം ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കും.പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ മുകളിലും താഴെയും ഇടത്തും വലത്തും മധ്യത്തിലുള്ള പോയിന്റുകളും ഉൾപ്പെടെ 5 പോയിന്റുകളിൽ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ കനം ടെംപ്ലേറ്റ് കനം -10% മുതൽ +15% വരെയാണ്.
④ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ 100% പരിശോധന നടത്തുന്നു.സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പാറ്റേൺ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ, കനം ഏകതാനമാണോ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ടിപ്പിംഗ് ഉണ്ടോ എന്നതാണ് പ്രധാന ഉള്ളടക്കം.
⑤ ഓൺ-ഡ്യൂട്ടി വർക്ക് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ടെംപ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക.
⑥ പ്രിന്റിംഗ് പരീക്ഷണത്തിനോ പ്രിന്റിംഗ് പരാജയത്തിനോ ശേഷം, അച്ചടിച്ച ബോർഡിലെ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡിലെ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ മദ്യവും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതകവും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. വീണ്ടും ഉപയോഗിച്ചു.സോൾഡർ ബോളുകളും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം
SMT റിഫ്ലോ ഓവൻ, വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ, പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീൻ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റർ, PCB ലോഡർ, PCB അൺലോഡർ, ചിപ്പ് മൗണ്ടർ, SMT AOI മെഷീൻ, SMT SPI മെഷീൻ, SMT എക്സ്-റേ മെഷീൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരു പൂർണ്ണ SMT അസംബ്ലി ലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ NeoDen നൽകുന്നു. SMT അസംബ്ലി ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ, PCB പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, SMT സ്പെയർ പാർട്‌സ് മുതലായവ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള SMT മെഷീനുകളും, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:
Hangzhou NeoDen ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-21-2020