എസ്എംടി മെഷീന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

എസ്എംടിയുടെ ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാമെന്നും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താമെന്നുമാണ് പലപ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ആശങ്ക.യുടെ പ്രശ്നം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു SMT മെഷീൻഎറിയുന്ന നിരക്ക്.ഉയർന്ന നിരക്ക്എസ്എംഡി മെഷീൻമെറ്റീരിയൽ എറിയുന്നത് SMT ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.ഇത് സാധാരണ മൂല്യങ്ങളുടെ പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്, അനുപാതത്തിന്റെ ത്രോയിംഗ് റേറ്റ് മൂല്യം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്, അപ്പോൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എഞ്ചിനീയറോ ഓപ്പറേറ്ററോ ഉടൻ തന്നെ ലൈൻ നിർത്തണം. ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കാതിരിക്കാനും ഉൽപ്പാദന ശേഷിയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ എറിയുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ നിങ്ങളുമായി ചർച്ചചെയ്യും

1. ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ പ്രശ്നം

പി‌എം‌സി പരിശോധനയിൽ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ അവഗണിക്കുകയും ഉൽ‌പാദന ലൈനിലേക്കുള്ള ഇലക്‌ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ പ്രവഹിക്കുകയും ചെയ്‌താൽ, മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്ക് എറിയാൻ ഇടയാക്കിയേക്കാം, കാരണം ഗതാഗതത്തിലോ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉള്ള ചില ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയലുകൾ പിഴിഞ്ഞ് രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഫാക്ടറി തന്നെ. ഉൽപ്പാദനം കാരണം ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, പിന്നീട് ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുകയും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ അയയ്ക്കുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് കടന്നതിന് ശേഷം പരിശോധന നടത്തുകയും വേണം.

2. SMT ഫീഡർമെറ്റീരിയൽ സ്റ്റേഷൻ തെറ്റാണ്

ചില പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകളാണ്, ചില ഓപ്പറേറ്റർമാർ ക്ഷീണമോ അശ്രദ്ധയോ അശ്രദ്ധയോ ആയിരിക്കും ഫീഡർ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നയിച്ചത് തെറ്റാണ്, തുടർന്ന് പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീനിൽ ധാരാളം എറിയുന്ന മെറ്റീരിയലും അലാറവും ദൃശ്യമാകും, തുടർന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ പരിശോധിക്കാൻ തിരക്കുകൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. , ഫീഡർ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റേഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുകമെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനം കാരണം എടുക്കുന്നു

പാച്ചിംഗിനുള്ള അനുബന്ധ മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി മൗണ്ടർ ഹെഡ് സക്ഷൻ നോസിലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതാണ് മൗണ്ടർ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ്, ചില എറിയുന്ന വസ്തുക്കൾ കാർട്ടിന്റെയോ ഫീഡറിന്റെയോ കാരണത്താലാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സക്ഷൻ നോസിലിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഇല്ലാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു സക്ഷന്റെ ഉയരത്തിൽ എത്തരുത്, മൗണ്ടർ തെറ്റായ സക്ഷൻ ആയിരിക്കും, തെറ്റായ ഫിറ്റിംഗ് ആയിരിക്കും, ധാരാളം ശൂന്യമായ പേസ്റ്റ് സാഹചര്യം ഉണ്ടാകും, ഇത് ഫീഡർ കാലിബ്രേഷൻ ആയിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ നോസൽ സക്ഷൻ ഉയരം ക്രമീകരിക്കണം.

4. മൗണ്ടർ നോസൽ പ്രശ്നങ്ങൾ

വളരെക്കാലം കാര്യക്ഷമവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചില പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് മെഷീൻ, നോസൽ ധരിക്കുന്നതിന് വിധേയമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി മെറ്റീരിയലുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഇടയ്‌ക്ക് വീഴുകയോ ആഗിരണം ചെയ്യാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യും, ഇത് ധാരാളം ത്രോ മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ഈ സാഹചര്യത്തിന് സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് മെഷീൻ, നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.

5. മൗണ്ടർ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ പ്രശ്നം

മൗണ്ടറിന് ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രധാനമായും ആന്തരിക വാക്വമിനെ ആശ്രയിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യാനും സ്ഥാപിക്കാനുമുള്ള നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, വാക്വം പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ട്യൂബ് തകരുകയോ തടയുകയോ ചെയ്താൽ, അത് വായു മർദ്ദത്തിന്റെ മൂല്യം ചെറുതോ അപര്യാപ്തമോ ആകാൻ ഇടയാക്കും. ഘടകം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ മൌണ്ടർ ഹെഡ് വീഴാൻ ചലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഈ സാഹചര്യവും ദൃശ്യമാകും ത്രോ മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധനവ്, ഈ സാഹചര്യം എയർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീൻ ഇമേജ് വിഷ്വൽ റെക്കഗ്നിഷൻ പിശക്

മൗണ്ടറിന് നിർദ്ദിഷ്ട പാഡ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നിർദ്ദിഷ്‌ട ഘടകം മൗണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രധാനമായും മൗണ്ടറിന്റെ വിഷ്വൽ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് നന്ദി, മൗണ്ടർ ഘടകം മെറ്റീരിയൽ നമ്പർ, വലുപ്പം, വലുപ്പം എന്നിവയുടെ ദൃശ്യ തിരിച്ചറിയൽ, തുടർന്ന് മൗണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക മെഷീൻ അൽഗോരിതം ശേഷം, ദൃശ്യത്തിന് പൊടിയോ പൊടിയോ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പിസിബി പാഡിലേക്ക് ഘടകം ഘടിപ്പിക്കും, തിരിച്ചറിയൽ പിശക് ഉണ്ടാകുകയും മെറ്റീരിയൽ പിശക് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, ഇത് കാഴ്ചയിൽ പൊടിയോ അഴുക്കോ ഉണ്ടെങ്കിലോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. തിരിച്ചറിയൽ പിശക് ആകുകയും തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ എറിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യം കാഴ്ച തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ചുരുക്കത്തിൽ, പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ ഇതാണ്ചിപ്പ് യന്ത്രംഎറിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ, നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ എറിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മൂലകാരണം കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾ അനുബന്ധമായത് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ആദ്യം ഫീൽഡ് ഉദ്യോഗസ്ഥരോട് വിവരണത്തിലൂടെ ചോദിക്കാം, തുടർന്ന് നിരീക്ഷണത്തിനും വിശകലനത്തിനും അനുസൃതമായി നേരിട്ട് പ്രശ്നം കണ്ടെത്താം, അതുവഴി പ്രശ്നം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.