SMT പ്രക്രിയയിൽ ഘടക ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള 17 ആവശ്യകതകൾ (I)

1. ഘടക ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള SMT പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങളുടെ വിതരണം കഴിയുന്നത്ര യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം.വലിയ ഗുണമേന്മയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന്റെ താപ ശേഷി വലുതാണ്, കൂടാതെ അമിതമായ സാന്ദ്രത പ്രാദേശിക താഴ്ന്ന താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും വെർച്വൽ സോളിഡിംഗിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതേ സമയം, ഏകീകൃത ലേഔട്ട് ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്.വൈബ്രേഷൻ, ഇംപാക്റ്റ് പരീക്ഷണങ്ങളിൽ, ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരങ്ങൾ, സോൾഡർ പാഡുകൾ എന്നിവ കേടുവരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

2. പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങളുടെ വിന്യാസ ദിശ സമാന ഘടകങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നിടത്തോളം തുല്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന് സ്വഭാവ ദിശ ഒന്നുതന്നെയായിരിക്കണം.ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ പോസിറ്റീവ് പോൾ, ഡയോഡ് പോസിറ്റീവ് പോൾ, ട്രാൻസിസ്റ്റർ സിംഗിൾ പിൻ എൻഡ് എന്നിവയാണെങ്കിൽ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ക്രമീകരണ ദിശയുടെ ആദ്യ പിൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.എല്ലാ ഘടക നമ്പറുകളുടെയും പ്രിന്റിംഗ് ദിശ ഒന്നുതന്നെയാണ്.

3. വലിയ ഘടകങ്ങൾ എസ്എംഡി രെവൊര്ക് ഉപകരണങ്ങൾ താപനം തല ഓപ്പറേറ്റ് വലിപ്പം കഴിയും ചുറ്റും വിട്ടു വേണം.

4. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെയായിരിക്കണം, സാധാരണയായി കോണിൽ, ബോക്സ് വെന്റിലേഷൻ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുക.ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളും പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രതലവും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത അകലം നിലനിർത്താൻ, കുറഞ്ഞത് 2 മിമി അകലത്തിൽ മറ്റ് ലീഡുകളോ മറ്റ് പിന്തുണകളോ (ഹീറ്റ് സിങ്ക് പോലുള്ളവ) പിന്തുണയ്ക്കണം.ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മൾട്ടിലെയർ ബോർഡുകളിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുമായി ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.രൂപകൽപ്പനയിൽ, മെറ്റൽ സോൾഡർ പാഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗിൽ, അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലൂടെ ചൂട് പുറത്തുവിടുന്നു.

5. താപ-സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം.ഓഡിയോണുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ചില പ്ലാസ്റ്റിക് കെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ബ്രിഡ്ജ് സ്റ്റാക്ക്, ഹൈ-പവർ ഘടകങ്ങൾ, റേഡിയറുകൾ, ഹൈ-പവർ റെസിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയായിരിക്കണം.

6. പൊട്ടൻഷിയോമീറ്ററുകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഇൻഡക്‌ടൻസ് കോയിലുകൾ, വേരിയബിൾ കപ്പാസിറ്റർ മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ, ഇൻഷുറൻസ് ട്യൂബുകൾ, കീകൾ, പ്ലഗറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കേണ്ട അല്ലെങ്കിൽ പലപ്പോഴും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ലേഔട്ട്, മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം. , ക്രമീകരിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പമുള്ള ഒരു സ്ഥാനത്ത് അവയെ സ്ഥാപിക്കുക.മെഷീൻ ക്രമീകരണം ആണെങ്കിൽ, സ്ഥലത്തിന്റെ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സ്ഥാപിക്കണം;മെഷീന് പുറത്ത് ഇത് ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ത്രിമാന സ്ഥലവും ദ്വിമാന സ്ഥലവും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം തടയുന്നതിന് അതിന്റെ സ്ഥാനം ചേസിസ് പാനലിലെ അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് നോബിന്റെ സ്ഥാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.ഉദാഹരണത്തിന്, ബട്ടൺ സ്വിച്ചിന്റെ പാനൽ തുറക്കൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ സ്വിച്ച് ഒഴിവിന്റെ സ്ഥാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

7. ടെർമിനലിനടുത്ത് ഒരു നിശ്ചിത ദ്വാരം സ്ഥാപിക്കണം, പ്ലഗ് ആൻഡ് പുൾ ഭാഗങ്ങൾ, നീളമുള്ള ടെർമിനലിന്റെ മധ്യഭാഗം, പലപ്പോഴും ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗം, കാരണം രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് നിശ്ചിത ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റും അനുബന്ധ സ്ഥലം വിടണം. താപ വികാസം.ലോംഗ് ടെർമിനൽ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ പോലെയുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനേക്കാൾ ഗുരുതരമാണ്, വേവ് സോൾഡറിംഗ് വാർപ്പിംഗ് പ്രതിഭാസത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്.

8. ചില ഘടകങ്ങൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കും (ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, വേരിസ്റ്ററുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് സ്റ്റാക്കുകൾ, റേഡിയറുകൾ മുതലായവ) വലിയ സഹിഷ്ണുതയും കുറഞ്ഞ കൃത്യതയും ഉള്ളതിനാൽ, അവയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഇടവേള അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത മാർജിനിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം. യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണം.

9. ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, വേരിസ്റ്ററുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് സ്റ്റാക്കുകൾ, പോളിസ്റ്റർ കപ്പാസിറ്ററുകൾ, മറ്റ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ വർദ്ധന മാർജിൻ 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാതെയും ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, റേഡിയറുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ 5W-ൽ കൂടുതലുള്ള (5W ഉൾപ്പെടെ) 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാതെയും ആയിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

10. ഹൈ-പവർ റെസിസ്റ്ററുകൾ, തെർമിസ്റ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, റേഡിയറുകൾ തുടങ്ങിയ തപീകരണ ഘടകങ്ങളെ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ സ്പർശിക്കരുത്. ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററും റേഡിയേറ്ററും തമ്മിലുള്ള ഇടവേള കുറഞ്ഞത് 10 മില്ലീമീറ്ററും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇടവേളയും ആയിരിക്കണം. റേഡിയേറ്റർ കുറഞ്ഞത് 20 മിമി ആയിരിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-09-2020

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക: