എന്തുകൊണ്ടാണ് പിസിബി ബോർഡുകൾ ഇം‌പെഡൻസ് ചെയ്യുന്നത്?

എന്തുകൊണ്ടാണ് പിസിബി ബോർഡുകൾ ഇം‌പെഡൻസ് ചെയ്യുന്നത്?

ഇം‌പെഡൻസ് - വാസ്തവത്തിൽ, പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ജോഡിയുടെ പ്രതിരോധത്തെയും പാരാമീറ്ററുകളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്ലഗ്-ഇൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിസിബി ലൈൻ പരിഗണിക്കുന്നു, ചാലകതയും സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനവും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും പരിഗണിച്ചതിന് ശേഷം പ്ലഗ്-ഇൻ ചെയ്യുക. ഇം‌പെഡൻസ് കുറവാണെങ്കിൽ നല്ലത്, പ്രതിരോധശേഷി ഓരോ ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിനേക്കാൾ 1 × 10 മൈനസ് 6 മടങ്ങ് കുറവായിരിക്കണം.

മറുവശത്ത്, ചെമ്പ് സിങ്കിംഗ്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ സ്പ്രേ ടിൻ), കണക്റ്ററുകൾ, ലിങ്കിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ പിസിബി ബോർഡ് ഈ ലിങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും അടിഭാഗം ഉറപ്പാക്കണം. ഉൽപന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി PCB ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രതിരോധം കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം മൊത്തത്തിൽ, ടിൻ-പ്ലേറ്റിംഗ് ലിങ്കിലെ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫാക്ടറിയാണ് ഏറ്റവും പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുന്നത്, പ്രധാന ലിങ്കുകളുടെ തടസ്സത്തിന്റെ ആഘാതമാണ്, കാരണം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടിൻ-പ്ലേറ്റിംഗ് ലിങ്ക് ഇപ്പോൾ ജനപ്രിയമാണ്. കെമിക്കൽ ടിൻ-പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ-പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിന്റെ സ്വീകർത്താവ് എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം അല്ലെങ്കിൽ 10 വർഷത്തിലേറെ സമ്പർക്കത്തിനും നിരീക്ഷണത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള PCB ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം.

ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് വ്യവസായത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അന്വേഷണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കെമിക്കൽ ടിൻ പാളിയുടെ ഏറ്റവും മാരകമായ ബലഹീനത നിറം മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ് (എളുപ്പമുള്ള ഓക്‌സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡീലിക്‌സെൻസ്), മോശം ബ്രേസിംഗ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇം‌പെഡൻസ് വളരെ ഉയർന്നതാണ് മോശം ചാലകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നത്. മുഴുവൻ ബോർഡ് പ്രകടന അസ്ഥിരതയും, എളുപ്പത്തിൽ വളരുന്ന ടിൻ വിസ്‌കറുകൾ പിസിബി ലൈൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിംഗിലേക്കോ കത്തുന്നതോ തീപിടുത്തമോ ആയ സംഭവങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രധാന ലൈൻ കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ്, സോൾഡർ ജോയിന്റിലെ കോപ്പർ ഫോയിൽ ടിൻ പാളിയാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ടിൻ പാളിക്ക് മുകളിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സോൾഡർ പേസ്റ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ലൈൻ) വഴിയാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയും ടിൻ ലോഹത്തിന് ഇടയിലുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറും (അതായത്, ചാലക ലോഹ മോണോമറുകൾ), അതിനാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ പിസിബിയുടെ അടിയിൽ ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നത് ലളിതവും സംക്ഷിപ്തവുമാണ്. ബോർഡും പിന്നെ കോപ്പർ ഫോയിൽ കണക്ഷനും.

അതിനാൽ ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ ശുദ്ധതയും അതിന്റെ പ്രതിരോധവും പ്രധാനമാണ്;എന്നാൽ ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രതിരോധം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണവുമായി നേരിട്ട്, വാസ്തവത്തിൽ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പ്രോബ് (അല്ലെങ്കിൽ മീറ്റർ പേന എന്നറിയപ്പെടുന്നു) അറ്റങ്ങളും ഉപരിതലത്തിന്റെ അടിയിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ബോർഡുമായുള്ള ആദ്യ സമ്പർക്കത്തിലൂടെയാണ്. ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ കോപ്പർ ഫോയിൽ, തുടർന്ന് പിസിബി ബോർഡിന്റെ അടിഭാഗം കോപ്പർ ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് കറന്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.അതിനാൽ ടിൻ കോട്ടിംഗാണ് പ്രധാനം, ഇം‌പെഡൻസിനെ ബാധിക്കുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ബോർഡിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലാണ്, മാത്രമല്ല അവഗണിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള കീയും.

മെറ്റൽ മോണോമറുകൾക്ക് പുറമേ, അവയുടെ സംയുക്തങ്ങൾ വൈദ്യുതിയുടെ മോശം കണ്ടക്ടറുകളോ അല്ലെങ്കിൽ ചാലകമല്ലാത്തതോ ആണ് (ഇത് ലൈനിലെ വിതരണ ശേഷിയുടെ അസ്തിത്വമോ കീയുടെ പ്രക്ഷേപണ ശേഷിയോ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്), അതിനാൽ ഇതിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ചാലകവും ചാലകമല്ലാത്തതുമായ സംയുക്തങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിന്റെ മിശ്രിതങ്ങൾ, അതിന്റെ റെഡിമെയ്ഡ് റെസിസ്റ്റിവിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഭാവി ഓക്‌സിഡേഷൻ, ഈർപ്പത്തിന്റെ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് പ്രതിപ്രവർത്തനം, അതിനനുസൃതമായ പ്രതിരോധശേഷി, പ്രതിരോധം എന്നിവ വളരെ ഉയർന്നതാണ് (ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ലെവലിനെയോ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനെയോ ബാധിക്കാൻ മതിയാകും. ).ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ), കൂടാതെ അതിന്റെ സ്വഭാവ പ്രതിരോധം സ്ഥിരമല്ല.ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും മെഷീന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

നിലവിലെ സാമൂഹിക ഉൽപ്പാദന പ്രതിഭാസത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും അടിയിലുള്ള പിസിബി ബോർഡ് പിസിബി ബോർഡ് സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാരണവും ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള കാരണവും, മാത്രമല്ല പ്രായമാകുമ്പോൾ പ്ലേറ്റിംഗ് മൂലവും. ഇം‌പെഡൻസിന്റെ വേരിയബിലിറ്റിയുടെ ഈർപ്പം വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം, അതിലൂടെ കൂടുതൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതും മാറ്റാവുന്നതുമായ ആഘാതത്തിന്റെ ആഘാതത്തെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയുണ്ടാക്കാൻ അതിന്റെ ഇം‌പെഡൻസ്, അത് മറച്ചുവെക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: ആദ്യത്തേത് കാണാൻ കഴിയില്ല. നഗ്നനേത്രങ്ങളാൽ, രണ്ടാമത്തേത് സ്ഥിരമായി അളക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇതിന് സമയവും ആംബിയന്റ് ഈർപ്പവും ബോർഡിന്റെ ഇം‌പെഡൻസിന്റെ മാറ്റവും മെഷീന്റെ പ്രകടനവും ഉണ്ട്.സമയവും പാരിസ്ഥിതിക ഈർപ്പവും മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇതിന് വ്യത്യാസമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും അവഗണിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

നിയോഡെനെക്കുറിച്ചുള്ള ദ്രുത വസ്തുതകൾ

① 2010-ൽ സ്ഥാപിതമായ, 200+ ജീവനക്കാർ, 8000+ Sq.m.ഫാക്ടറി

② നിയോഡെൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: സ്മാർട്ട് സീരീസ് PNP മെഷീൻ, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, റിഫ്ലോ ഓവൻ IN6, IN12, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റർ, PP3040

③ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 10000+ ഉപഭോക്താക്കൾ വിജയിച്ചു

④ 30+ ആഗോള ഏജന്റുമാർ ഏഷ്യ, യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, ഓഷ്യാനിയ, ആഫ്രിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു

⑤ R&D സെന്റർ: 25+ പ്രൊഫഷണൽ R&D എഞ്ചിനീയർമാരുള്ള 3 R&D വകുപ്പുകൾ

⑥ CE യിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്‌ത് 50+ പേറ്റന്റുകൾ നേടി

⑦ 30+ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും സാങ്കേതിക പിന്തുണാ എഞ്ചിനീയർമാരും, 15+ സീനിയർ ഇന്റർനാഷണൽ സെയിൽസ്, സമയബന്ധിതമായ ഉപഭോക്താവ് 8 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പ്രതികരിക്കുന്നു, 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പ്രൊഫഷണൽ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു