പിസിബിഎ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ വലിപ്പം സഹിഷ്ണുത ശ്രദ്ധിക്കണം, നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ പാഡ് ഗ്രാഫിക്സ്, പാഡ് സ്പേസിംഗ് എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിന് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

2. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള സർക്യൂട്ടിന്റെ രൂപകൽപ്പന സോൾഡർ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പാഡ് വീതി = 1.1 മുതൽ 1.2 മടങ്ങ് വരെ ഘടകങ്ങളുടെ സോൾഡർ എൻഡ് വീതി കൂട്ടണം.

3. പാഡ് വലുപ്പം ശരിയാക്കാൻ ഘടകങ്ങളുടെ സോഫ്റ്റ്വെയർ ലൈബ്രറിയിലേക്ക് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഡിസൈൻ.

4. വിവിധ ഘടകങ്ങൾ, വയറുകൾ, ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ, ത്രൂ-ഹോൾ, പാഡുകൾ, വയർ കണക്ഷനുകൾ, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റൻസ് മുതലായവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

5. പുനർനിർമ്മാണക്ഷമത പരിഗണിക്കുക.

6. താപ വിസർജ്ജനം, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, വിരുദ്ധ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

7. ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും ദിശയും റിഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ വേവ് സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റിഫ്ലോ ഓവനിലേക്ക് പിസിബിയുടെ ദിശ പരിഗണിക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് ദിശ.വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഉപരിതലത്തിൽ PLCC, FP, കണക്ടറുകൾ, വലിയ SOIC ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല;വേവ് ഷാഡോ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട്, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുടെ സ്ഥാനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;വേവ് സോൾഡറിംഗ് പാഡ് ഗ്രാഫിക്‌സ് ഡിസൈൻ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, SOT, SOP ഘടകങ്ങളുടെ പാഡ് നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, രണ്ട് പുറം SOP വിശാല ജോഡി സോൾഡർ പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അധിക സോൾഡർ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ, 3.2mm × 1.6mm ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, രണ്ടിലും ചേംഫർ ചെയ്യാം. പാഡിന്റെ അറ്റത്ത് 45 ° പ്രോസസ്സിംഗ്, തുടങ്ങിയവ.

8. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ ഉപകരണങ്ങളും പരിഗണിക്കുക.വ്യത്യസ്ത മൗണ്ടിംഗ് മെഷീൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന, വിന്യാസം, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഹോൾ ലൊക്കേഷന്റെ സ്ഥാനം, ബെഞ്ച്മാർക്ക് (മാർക്ക്) ഗ്രാഫിക്സും ലൊക്കേഷനും, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എഡ്ജ് ആകൃതിയും അതുപോലെ അടുത്തുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എഡ്ജും ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ.വേവ് സോളിഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനിന്റെ പ്രോസസ്സ് എഡ്ജ് പരിഗണിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

9. എന്നാൽ അനുബന്ധ ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റുകളും പരിഗണിക്കുക.

10. വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പ് വരുത്തുന്നതിന് കീഴിൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

11. അതേ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ, യൂണിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം സ്ഥിരമായിരിക്കണം.

12. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അസംബ്ലിയും ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അസംബ്ലിയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ഒന്നുതന്നെയാണ്

13. എന്നാൽ അനുബന്ധ ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റുകളും പരിഗണിക്കുക.