പിസിബി ബോർഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ എന്ത് അറിവ് ആവശ്യമാണ്?

1. തയ്യാറാക്കൽ

ഘടക ലൈബ്രറികളും സ്കീമാറ്റിക്സും തയ്യാറാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ.പിസിബി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ആദ്യം സ്കീമാറ്റിക് SCH ഘടക ലൈബ്രറിയും PCB ഘടക പാക്കേജ് ലൈബ്രറിയും തയ്യാറാക്കുക.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസ് വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി എഞ്ചിനീയർമാരാണ് പിസിബി ഘടക പാക്കേജ് ലൈബ്രറി മികച്ച രീതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.തത്വത്തിൽ, ആദ്യം PC ഘടക പാക്കേജ് ലൈബ്രറി സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് സ്കീമാറ്റിക് SCH ഘടകം ലൈബ്രറി സ്ഥാപിക്കുക.
പിസിബി ഘടക പാക്കേജ് ലൈബ്രറി കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പിസിബി ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു;സ്കീമാറ്റിക് SCH ഘടക ലൈബ്രറി ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന അയവുള്ളതാണ്, എന്നാൽ നല്ല പിൻ പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ നിർവചനവും PCB ഘടക പാക്കേജ് ലൈബ്രറിയുമായുള്ള കത്തിടപാടുകളും ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. പിസിബി ഘടന ഡിസൈൻ

ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ പൊസിഷനിംഗ്, പിസിബി ബോർഡ് ഫ്രെയിം വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പിസിബി ഡിസൈൻ അന്തരീക്ഷം, ആവശ്യമായ കണക്ടറുകൾ, കീകൾ / സ്വിച്ചുകൾ, സ്ക്രൂ ഹോളുകൾ, അസംബ്ലി ഹോളുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പൊസിഷനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.
വയറിംഗ് ഏരിയയും നോൺ-വയറിംഗ് ഏരിയയും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുക (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള എത്രമാത്രം നോൺ-വയറിംഗ് ഏരിയയുടേതാണ്).

3. പിസിബി ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ

ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പിസിബി ഫ്രെയിമിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ.സ്കീമാറ്റിക് ടൂളിൽ (Design→CreateNetlist) ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ടേബിൾ സൃഷ്ടിക്കുക, തുടർന്ന് PCB സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ (Design→ImportNetlist) നെറ്റ്‌വർക്ക് ടേബിൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക.നെറ്റ്‌വർക്ക് ടേബിളിന്റെ വിജയകരമായ ഇമ്പോർട്ടിന് ശേഷം സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിലനിൽക്കും, പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഓപ്പറേഷൻ വഴി എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വിളിക്കാം, ഫ്ലൈയിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ കണക്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന പിന്നുകൾക്കിടയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പിസിബിയുടെ മുഴുവൻ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെയും ആദ്യത്തെ പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് പിസിബി ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പിസിബി ബോർഡ്, മെച്ചപ്പെട്ട ലേഔട്ട് പിന്നീട് വയറിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്റെ എളുപ്പത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനറുടെ അടിസ്ഥാന സർക്യൂട്ട് കഴിവുകളെയും ഡിസൈൻ അനുഭവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ബോർഡ് ഡിസൈനർ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ആവശ്യകതകളാണ്.ജൂനിയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനർമാർ ഇപ്പോഴും ആഴം കുറഞ്ഞ അനുഭവമാണ്, ചെറിയ മൊഡ്യൂൾ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ ബോർഡും പിസിബി ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ ജോലികൾ കുറവാണ്.

4. പിസിബി വയറിംഗ് ഡിസൈൻ

പിസിബി ബോർഡിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും വലിയ വർക്ക്ലോഡാണ് പിസിബി വയറിംഗ് ഡിസൈൻ.

പിസിബിയുടെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, വയറിംഗിന് സാധാരണയായി മൂന്ന് മേഖലകളുണ്ട്.

ആദ്യം, പിസിബി ഡിസൈനിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന പ്രവേശന ആവശ്യകതയായ തുണി.

രണ്ടാമതായി, ഒരു പിസിബി ബോർഡ് യോഗ്യതയുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതിന്റെ അളവുകോലാണ്, ലൈനിലൂടെ, വയറിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം കൈവരിക്കാനാകും.

ബോർഡിന്റെ പിന്നീടുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ടെസ്റ്റിംഗും മെയിന്റനൻസും, വയറിംഗ് ആവശ്യകതകളും വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം വലിയ അസ്വാരസ്യം ഉണ്ടാക്കിയാലും, ക്രമരഹിതമായ വയറിംഗ് ഒരിക്കൽ കൂടി വൃത്തിയും ഭംഗിയുമുള്ളതാണ്.

5. വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്ലേസ്മെന്റും

“പിസിബി ഡിസൈൻ മികച്ചതല്ല, മികച്ചത് മാത്രം”, “പിസിബി ഡിസൈൻ ഒരു വികലമായ കലയാണ്”, പ്രധാനമായും ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെ വിവിധ വശങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾ നേടിയെടുക്കുന്നതിനുള്ള പിസിബി രൂപകൽപ്പനയും വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ മത്സ്യവും കരടിയും തമ്മിൽ വൈരുദ്ധ്യമുള്ളതാകാം. പാവ് രണ്ടും ആകാൻ കഴിയില്ല.

ഉദാഹരണത്തിന്: 6-ലെയർ ബോർഡ് രൂപകൽപന ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വിലയിരുത്തുന്നതിന് ബോർഡ് ഡിസൈനർക്ക് ശേഷമുള്ള ഒരു PCB ഡിസൈൻ പ്രോജക്റ്റ്, എന്നാൽ ചെലവ് കണക്കിലെടുത്ത് ഉൽപ്പന്ന ഹാർഡ്‌വെയർ, ആവശ്യകതകൾ 4-ലെയർ ബോർഡായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, തുടർന്ന് അതിന്റെ ചെലവിൽ മാത്രം സിഗ്നൽ ഷീൽഡ് ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ, തൊട്ടടുത്തുള്ള വയറിംഗ് പാളികൾക്കിടയിൽ സിഗ്നൽ ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി, സിഗ്നൽ ഗുണനിലവാരം കുറയും.

പൊതുവായ ഡിസൈൻ അനുഭവം ഇതാണ്: വയറിംഗ് സമയം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക പ്രാരംഭ വയറിംഗിന്റെ ഇരട്ടി സമയമാണ്.പിസിബി വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പൂർത്തിയായി, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിന്റെ ആവശ്യകത, പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗ് സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ ലോഗോയുടെ പിസിബി ബോർഡ് ഉപരിതലമാണ്, സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ പ്രതീകങ്ങളുടെ താഴത്തെ പാളിയുടെ രൂപകൽപ്പന മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ സിൽക്ക് സ്ക്രീനിന്റെ മുകളിലെ പാളിയുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുക.

6. നെറ്റ്‌വർക്ക് ഡിആർസി പരിശോധനയും ഘടന പരിശോധനയും

പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ, ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പൊതുവായ മാർഗ്ഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഡിസൈൻ സ്വയം പരിശോധന, ഡിസൈൻ പരസ്പര പരിശോധന, വിദഗ്ധ അവലോകന യോഗങ്ങൾ, പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ തുടങ്ങിയവ.

ഡയഗ്രാമിന്റെ സ്കീമാറ്റിക്, സ്ട്രക്ചറൽ ഘടകങ്ങളാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, നെറ്റ്‌വർക്ക് ഡിആർസി പരിശോധനയും ഘടന പരിശോധനയും പിസിബി ഡിസൈൻ രണ്ട് ഇൻപുട്ട് അവസ്ഥകളുടെ ഡയഗ്രാമിലെ സ്കീമാറ്റിക് നെറ്റ്‌ലിസ്റ്റും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനാണ്.

ജനറൽ ബോർഡ് ഡിസൈനർമാർക്ക് അവരുടേതായ സഞ്ചിത ഡിസൈൻ ക്വാളിറ്റി ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കും, അത് കമ്പനിയിൽ നിന്നോ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിന്നോ ഉള്ള എൻട്രികളുടെ ഭാഗമാണ്, അവരുടെ സ്വന്തം അനുഭവ സംഗ്രഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മറ്റൊരു ഭാഗം.പ്രത്യേക പരിശോധനകളിൽ വാലർ ചെക്കിന്റെയും ഡിഎഫ്എം ചെക്കിന്റെയും രൂപകൽപ്പന ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഈ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും പിസിബി ഡിസൈൻ ഔട്ട്പുട്ട് ബാക്ക്-എൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഫയലിനെക്കുറിച്ച് ആശങ്കാകുലരാണ്.

7. പിസിബി ബോർഡ് നിർമ്മാണം

ബോർഡിന് മുമ്പുള്ള PCB ഔപചാരിക പ്രോസസ്സിംഗിൽ, PCB ബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരീകരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിർമ്മാതാവിന് ഉത്തരം നൽകാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനർ PCB A വിതരണ ബോർഡ് ഫാക്ടറി PE യുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല: പിസിബി ബോർഡ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ലൈൻ ലെയറിന്റെ ലൈൻ വീതി ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ്, ഇം‌പെഡൻസ് കൺട്രോൾ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ്, പിസിബി ലാമിനേഷൻ കനം ക്രമീകരണം, ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ, ഹോൾ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണം, ഡെലിവറി മാനദണ്ഡങ്ങൾ.