സെലക്ടീവ് വേവ് സോൾഡറിംഗും ഓർഡിനറി വേവ് സോൾഡറിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻമുഴുവൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ടിൻ-സ്പ്രേയിംഗ് ഉപരിതല സമ്പർക്കവും വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സോൾഡർ സ്വാഭാവിക കയറ്റത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപ ശേഷിക്കും മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും, വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ ടിൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.സെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻവ്യത്യസ്തമാണ്, വെൽഡിംഗ് നോസൽ ഒരു ഡൈനാമിക് ടിൻ തരംഗമാണ്, അതിന്റെ ചലനാത്മക ശക്തി ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള ലംബ ടിൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും;പ്രത്യേകിച്ച് ലെഡ്-ഫ്രീ വെൽഡിങ്ങിനായി, അതിന്റെ മോശം ഈർപ്പം കാരണം, ചലനാത്മകവും ശക്തവുമായ ടിൻ വേവ് ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, ശക്തമായ ഫ്ലോ വേവ് ക്രെസ്റ്റ് അവശിഷ്ട ഓക്സൈഡിന് എളുപ്പമല്ല, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.

സെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീന്റെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത സാധാരണ വേവ് സോളിഡിംഗിന്റെ അത്ര ഉയർന്നതല്ല, കാരണം സെലക്ടീവ് വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പിസിബി ബോർഡിനാണ്, സാധാരണ വേവ് സോളിഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഹോൾ ഗ്രൂപ്പ് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ (ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ക്ലാസുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്) പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പരമ്പരാഗത വേവ് സോൾഡറിംഗാണ്, ഈ സമയത്ത് ഓരോ സോൾഡറിനും മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ള കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. , സോളിഡിംഗ് റോബോട്ട്, താപനില, പ്രോസസ്സ്, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന, ആവർത്തിക്കാവുന്ന നിയന്ത്രണം;ദ്വാരം വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ മിനിയേച്ചർ, വെൽഡിംഗ് തീവ്രമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വഴി നിലവിലെ അനുയോജ്യം.സെലക്ടീവ് വേവ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത സാധാരണ വേവ് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ കുറവാണ് (ഇത് 24 മണിക്കൂറാണെങ്കിൽ പോലും), ഉൽപ്പാദനവും പരിപാലന ചെലവും കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡ് വിളവെടുപ്പിന്റെ താക്കോൽ നോസിൽ നോക്കുക എന്നതാണ്.

സെലക്ടീവ് വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാന ശ്രദ്ധ:
1. സ്പ്രിംഗളർ അവസ്ഥ.ടിന്നിന്റെ ഒഴുക്ക് സുസ്ഥിരമാണ്.തിരമാലകൾ വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയിരിക്കരുത്.
2. വെൽഡിംഗ് പിൻ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, വളരെ നീണ്ട പിൻ നോസൽ വ്യതിയാനത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ടിൻ ഫ്ലോ അവസ്ഥയെ ബാധിക്കും.

വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ
വേവ് വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലളിതമായ പ്രക്രിയ:
ആദ്യം, ടാർഗെറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ അടിവശം ഫ്ളക്സ് പാളി തളിക്കുന്നു.വെൽഡിങ്ങിനായി ഘടകങ്ങളും പിസിബിഎസും വൃത്തിയാക്കുകയും തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫ്ലക്സിൻറെ ലക്ഷ്യം.
തെർമൽ ഷോക്ക് തടയാൻ, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് പ്ലേറ്റ് പതുക്കെ ചൂടാക്കുക.
പിസിബി പിന്നീട് ഉരുകിയ സോൾഡറിന്റെ തരംഗങ്ങളിലൂടെ പ്ലേറ്റ് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഇന്നത്തെ പല സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കും ആവശ്യമായ വളരെ മികച്ച സ്‌പെയ്‌സിങ്ങിന് വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത ത്രൂ-ഹോൾ ഘടകങ്ങളും ചില വലിയ ഉപരിതല ഘടിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളും ഉള്ള നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് ഇപ്പോഴും അനുയോജ്യമാണ്.മുൻകാലങ്ങളിൽ, വേവ് സോൾഡറിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന പ്രധാന രീതിയായിരുന്നു, കാരണം ഈ സമയപരിധിയിൽ പിസിബിഎസ് വലുതായിരുന്നു, കൂടാതെ മിക്ക ഘടകങ്ങളും പിസിബിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ത്രൂ-ഹോൾ ഘടകങ്ങളായിരുന്നു.