എന്താണ് നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ ഓവൻ?

റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത് ഘടക പാദങ്ങളുടെ ഓക്‌സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനായി റിഫ്ലോ ഓവനിലേക്ക് വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന് റിഫ്ലോ ചേമ്പറിൽ നൈട്രജൻ വാതകം നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്.നൈട്രജൻ റിഫ്ലോയുടെ ഉപയോഗം പ്രധാനമായും സോളിഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്, അതിനാൽ സോളിഡിംഗ് വളരെ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജന്റെ അളവ് (100 പിപിഎം) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാം.അതിനാൽ നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നം ഓക്സിജന്റെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.

അസംബ്ലി സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും ഫൈൻ പിച്ച് അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ പ്രക്രിയയും ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു, ഇത് റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന്റെ സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും റിഫ്ലോ സോളിഡിംഗിന്റെ വികസന ദിശയായി മാറുകയും ചെയ്തു.നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ Guangshengde ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

(1) ഓക്സിഡേഷൻ തടയലും കുറയ്ക്കലും.

(2) സോളിഡിംഗ് വെറ്റിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നനവിന്റെ വേഗത വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുക.

(3) ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, വെൽഡിങ്ങിന്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിന്, ടിൻ ബോളുകളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുക.

എന്നാൽ അതിന്റെ പോരായ്മ, വിലയിലെ പ്രകടമായ വർധനയാണ്, നൈട്രജന്റെ അളവിലുള്ള ഈ വർദ്ധനവ്, 50ppm ഓക്സിജൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള ചൂളയിൽ 1000ppm ഓക്സിജൻ ഉള്ളടക്കത്തിൽ എത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, പൊതു നൈട്രജൻ കണ്ടന്റ് ടെസ്റ്റ് ഓൺലൈൻ ടൈപ്പ് ഓക്സിജൻ കണ്ടന്റ് അനലൈസറിനെ പിന്തുണച്ചാണ്. , നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് കളക്ഷൻ പോയിന്റ് വഴി ആദ്യം ബന്ധിപ്പിച്ച ഓക്സിജൻ കണ്ടന്റ് അനലൈസർ ആണ് ഓക്സിജൻ കണ്ടന്റ് ടെസ്റ്റ് തത്വം, തുടർന്ന് വാതകം ശേഖരിക്കുക, ഓക്സിജൻ കണ്ടന്റ് അനലൈസർ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം പരിശുദ്ധി റേഞ്ച് ലഭിക്കുന്നതിന് ഓക്സിജൻ ഉള്ളടക്ക മൂല്യം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് ഗ്യാസ് കളക്ഷൻ പോയിന്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് ഒന്നെങ്കിലും ഉണ്ട്, ഹൈ-എൻഡ് നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് ഗ്യാസ് കളക്ഷൻ പോയിന്റുകൾക്ക് മൂന്നിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നൈട്രജന്റെ ആവശ്യകതയിൽ വ്യത്യസ്തമാണ്.

റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ നൈട്രജൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചെലവ്-ആനുകൂല്യ വിശകലനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്ന വിളവ്, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പുനർനിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സമ്പൂർണ്ണവും നിഷ്പക്ഷവുമായ വിശകലനം പലപ്പോഴും നൈട്രജന്റെ ആമുഖം വെളിപ്പെടുത്തും. അന്തിമ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല, നേരെമറിച്ച്, നമുക്ക് അതിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം, നിലവിലെ സാധാരണ ദ്രാവക നൈട്രജൻ, നൈട്രജൻ മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, നൈട്രജൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്.

ഒരു നൈട്രജൻ ചൂളയിൽ എത്ര PPM ഓക്സിജൻ അനുയോജ്യമാണ്?

1000PPM നു താഴെയുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വളരെ നല്ലതായിരിക്കുമെന്ന് പ്രസക്തമായ സാഹിത്യം വാദിക്കുന്നു, 1000-2000PPM ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ മിക്ക പ്രക്രിയകളുടെയും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം 99.99%, അതായത് 100PPM നൈട്രജൻ, കൂടാതെ 99.999% അത് 10PPM ആണ്. നൈട്രജന്റെ 98% ഉപയോഗത്തിൽ പോലും 20,000PPM ആണ്.മറ്റൊരു പ്രസ്താവന OSP പ്രക്രിയ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ്, PTH 500PPM-ൽ താഴെയായിരിക്കണം, അതേസമയം നിൽക്കുന്ന സ്മാരകങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നത് മോശം പ്രിന്റിംഗ് കൃത്യതയാണ്.

ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂളകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും നിർബന്ധിത ചൂടുള്ള വായു സഞ്ചാര രീതിയിലുള്ളവയാണ്, അത്തരം ചൂളകളിൽ നൈട്രജന്റെ ഉപഭോഗം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല.നൈട്രജൻ ഉപഭോഗത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന്, ചൂളയുടെ ഇറക്കുമതിയുടെയും കയറ്റുമതിയുടെയും തുറന്ന പ്രദേശം കുറയ്ക്കുക, സ്ഥലത്തിന്റെ ഇറക്കുമതിയുടെയും കയറ്റുമതിയുടെയും ഭാഗം തടയുന്നതിന് പാർട്ടീഷനുകൾ, കർട്ടനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, മറ്റൊന്ന്, ചൂടുള്ള നൈട്രജൻ പാളി വായുവിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കലരാനുള്ള സാധ്യത കുറവുമാണ് എന്ന തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൂള രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പർ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇറക്കുമതിയും കയറ്റുമതിയും കൂടുതലാണ്. ഒരു സ്വാഭാവിക നൈട്രജൻ പാളി, ഇത് നൈട്രജൻ നഷ്ടപരിഹാരത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും നൈട്രജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും മിശ്രിതമാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് നൈട്രജൻ നഷ്ടപരിഹാരത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ പരിശുദ്ധി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.