സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?

സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത, സ്‌ക്വീജി ആംഗിൾ, സ്‌ക്വീജി മർദ്ദം, കൂടാതെ വിതരണം ചെയ്ത സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവ് എന്നിവയുമാണ്.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വേഗതയും ആംഗിളും കൂടുന്തോറും സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ താഴേയ്‌ക്കുള്ള ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും അത് പൂരിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാവുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ സ്റ്റെൻസിലിന്റെ വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ പ്രതലത്തിൽ പേസ്റ്റ് ഞെക്കിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ പൂരിപ്പിക്കൽ അപകടസാധ്യത.

സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെൻസിലിന്റെ ഏരിയ അനുപാതം, സ്റ്റെൻസിൽ ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തിയുടെ പരുക്കൻത, ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതി എന്നിവയാണ്.

1. ഏരിയ അനുപാതം

വിസ്തീർണ്ണ അനുപാതം എന്നത് സ്റ്റെൻസിൽ വിൻഡോ ഏരിയയുടെ വിൻഡോ ഹോൾ മതിലിന്റെ വിസ്തൃതിയുടെ അനുപാതമാണ്.

2. ട്രാൻസ്ഫർ നിരക്ക്

ട്രാൻസ്ഫർ നിരക്ക് എന്നത് പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റെൻസിൽ വിൻഡോയിലെ പാഡിൽ നിക്ഷേപിച്ച സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെൻസിൽ വിൻഡോയുടെ വോളിയത്തിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റം ചെയ്ത പേസ്റ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ അളവിന്റെ അനുപാതമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

3. കൈമാറ്റ നിരക്കിൽ ഏരിയ അനുപാതത്തിന്റെ സ്വാധീനം

സോൾഡർ പേസ്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ കൈമാറ്റത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഏരിയ അനുപാതം, സാധാരണയായി 0.66-ൽ കൂടുതൽ ഏരിയ അനുപാതം ആവശ്യമാണ്, ഈ അവസ്ഥയിൽ ട്രാൻസ്ഫർ നിരക്കിന്റെ 70%-ൽ കൂടുതൽ ലഭിക്കും.

4. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളിലെ ഏരിയ അനുപാതം

സ്റ്റെൻസിൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളുടെ ഏരിയ അനുപാതം, പ്രധാനമായും ഫൈൻ പിച്ച് ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.മൈക്രോ ഫൈൻ പിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ വിൻഡോയുടെ ഏരിയ അനുപാത ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെൻസിലിന്റെ കനം ഏരിയ അനുപാതത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.ഇതിന് സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവിന്റെ കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, സ്റ്റെൻസിൽ വിൻഡോയുടെ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിച്ച് സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് പാഡിന് ചുറ്റുമുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ രൂപഭേദം ആവശ്യമാണ്, ഇത് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. ഘടകം പിച്ച്.

NeoDen ND2 ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റെൻസിൽ പ്രിന്റർ

1. ഫോർവേ ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, പ്രകാശ തീവ്രത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, പ്രകാശം ഏകീകൃതമാണ്, ഇമേജ് ഏറ്റെടുക്കൽ കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്; ടിന്നിംഗ്, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ടിൻ സ്‌പ്രേയിംഗ്, എഫ്‌പിസി എന്നിവയ്‌ക്ക് അനുയോജ്യമായ നല്ല തിരിച്ചറിയൽ (അസമമായ മാർക്ക് പോയിന്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ). വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുള്ള പിസിബി തരങ്ങൾ.

2. ഇന്റലിജന്റ് പ്രോഗ്രാമബിൾ ക്രമീകരണം, രണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഡയറക്ട് മോട്ടോറുകൾ ഓടിക്കുന്ന സ്ക്വീജി, ബിൽറ്റ്-ഇൻ കൃത്യമായ പ്രഷർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം.

3. പുതിയ വൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം സ്റ്റെൻസിലുമായി പൂർണ്ണ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു;ഡ്രൈ, ആർദ്ര, വാക്വം, ഫ്രീ കോമ്പിനേഷൻ എന്നിവയുടെ മൂന്ന് ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;മൃദുവായ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബർ വൈപ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്, നന്നായി വൃത്തിയാക്കൽ, സൗകര്യപ്രദമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, തുടയ്ക്കുന്ന പേപ്പറിന്റെ സാർവത്രിക ദൈർഘ്യം.

4. സ്‌ക്രാപ്പർ Y ആക്‌സിസ് സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് വഴി സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൃത്യത ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയ്ക്കും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നല്ല പ്രിന്റിംഗ് കൺട്രോൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം നൽകാനും.