SMT പരിശോധനയിൽ, വിഷ്വൽ പരിശോധനയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണ പരിശോധനയും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില രീതികൾ ദൃശ്യ പരിശോധന മാത്രമാണ്, ചിലത് മിക്സഡ് രീതികളാണ്.ഇരുവർക്കും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ 100% പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ചാൽ, ആളുകൾ എപ്പോഴും ക്ഷീണിതരായിരിക്കും, അതിനാൽ ജീവനക്കാർ 100% സൂക്ഷ്മമായ പരിശോധനയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക അസാധ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഗുണനിലവാര പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾ പരിശോധനയുടെയും നിരീക്ഷണത്തിന്റെയും സമതുലിതമായ തന്ത്രം സ്ഥാപിക്കുന്നു.
SMT ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓരോ പ്രക്രിയയിലും മെഷീനിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ അതിന്റെ പ്രവർത്തന നില നിരീക്ഷിക്കുകയും ചില പ്രധാന പ്രക്രിയകൾക്ക് ശേഷം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഈ നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു:
1. പിസിബി പരിശോധന
(1) അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ രൂപഭേദം ഇല്ല;
(2) വെൽഡിംഗ് പാഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ;
(3) അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഇല്ല;
പരിശോധന രീതി: പരിശോധന നിലവാരം അനുസരിച്ച് വിഷ്വൽ പരിശോധന.
2. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് കണ്ടെത്തൽ
(1) അച്ചടി പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ;
(2) ഒരു പാലം ഉണ്ടോ എന്ന്;
(3) കനം ഏകതാനമാണോ;
(4) എഡ്ജ് തകർച്ചയില്ല;
(5) അച്ചടിയിൽ വ്യതിയാനമില്ല;
പരിശോധന രീതി: പരിശോധന നിലവാരം അനുസരിച്ച് ദൃശ്യ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് പരിശോധന.
3. പാച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ്
(1) ഘടകങ്ങളുടെ മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം;
(2) ഒരു തുള്ളി ഉണ്ടോ എന്ന്;
(3) തെറ്റായ ഭാഗങ്ങളില്ല;
പരിശോധന രീതി: പരിശോധന നിലവാരം അനുസരിച്ച് ദൃശ്യ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് പരിശോധന.
4. റിഫ്ലോ ഓവൻകണ്ടെത്തൽ
(1) ബ്രിഡ്ജ്, സ്റ്റെൽ, ഡിസ്ലോക്കേഷൻ, സോൾഡർ ബോൾ, വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് മോശം വെൽഡിംഗ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ടോ എന്നതിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് സാഹചര്യം.
(2) സോൾഡർ ജോയിന്റിന്റെ അവസ്ഥ.
പരിശോധന രീതി: പരിശോധന നിലവാരം അനുസരിച്ച് ദൃശ്യ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് പരിശോധന.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-20-2021