പിസിബി വയറിംഗിന്റെ ആറ് തത്വങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

2010-ൽ സ്ഥാപിതമായ Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്.SMT മൗണ്ടിംഗ് മെഷീൻ, റിഫ്ലോ ഓവൻ,സ്റ്റെൻസിൽ പ്രിന്റർ, SMT പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും മറ്റ് SMT ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആർ & ഡി ടീമും സ്വന്തം ഫാക്ടറിയും ഉണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവപരിചയമുള്ള ആർ & ഡി, നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് മികച്ച പ്രശസ്തി നേടി.
ഈ ദശകത്തിൽ ഞങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വികസിച്ചുനിയോഡെൻ4, നിയോഡെൻ IN6,നിയോഡെൻ K1830, NeoDen FP2636 ഉം മറ്റ് SMT ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, ലോകമെമ്പാടും നന്നായി വിറ്റു.ഇതുവരെ, ഞങ്ങൾ 10,000pcs മെഷീനുകൾ വിൽക്കുകയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 130-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും വിപണിയിൽ നല്ല പ്രശസ്തി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു.ഞങ്ങളുടെ ആഗോള ഇക്കോസിസ്റ്റത്തിൽ, കൂടുതൽ ക്ലോസിംഗ് സെയിൽസ് സേവനവും ഉയർന്ന പ്രൊഫഷണലും കാര്യക്ഷമവുമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ മികച്ച പങ്കാളിയുമായി ഞങ്ങൾ സഹകരിക്കുന്നു.
പിസിബി വയറിംഗിന്റെ ആറ് തത്വങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. വൈദ്യുതി വിതരണം, ഗ്രൗണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗ്
മുഴുവൻ പിസിബി ബോർഡിലെ വയറിംഗും നന്നായി പൂർത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ മോശമായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്ന പവർ, ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇടപെടൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ മോശമാക്കുകയും ചിലപ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിജയത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക്, ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശബ്ദ തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക്, ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകളുടെ വയറിംഗ് ഗൗരവമായി കാണണം.ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഓരോ എഞ്ചിനീയർമാർക്കും നിലത്തിനും വൈദ്യുതി ലൈനുകൾക്കുമിടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ശബ്ദത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.ഇപ്പോൾ മാത്രം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ ശബ്ദം അടിച്ചമർത്തൽ തരം കുറയ്ക്കാൻ: നന്നായി അറിയപ്പെടുന്ന വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ, ഗ്രൗണ്ട് ലൈൻ പ്ലസ് ഡീകൂപ്പ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള.പവർ സപ്ലൈ, ഗ്രൗണ്ട് ലൈൻ വീതി, പവർ ലൈനിനേക്കാൾ വീതി, ഇവയുടെ ബന്ധം വിശാലമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക: ഗ്രൗണ്ട് ലൈൻ > പവർ ലൈൻ > സിഗ്നൽ ലൈൻ, സാധാരണയായി സിഗ്നൽ ലൈൻ വീതി: 0.2 ~ 0.3 മിമി, ഏറ്റവും മികച്ച വീതി 0.05 വരെ ~ 0.07mm, ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് PCB-ൽ 1.2 ~ 2.5 mm പവർ ലൈൻ ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപീകരിക്കാൻ വൈഡ് ഗ്രൗണ്ട് വയർ ലഭ്യമാണ്, അതായത്, ഉപയോഗിക്കാൻ ഒരു ഗ്രൗണ്ട് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉണ്ടാക്കുക (അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് (അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് ഗ്രൗണ്ട് ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല) ഗ്രൗണ്ടിൽ ചെമ്പ് പാളിയുടെ ഒരു വലിയ വിസ്തീർണ്ണം ഉള്ളതിനാൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിലത്തുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടിലെയർ ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക, വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യുക, ഗ്രൗണ്ട് ഓരോന്നും ഒരു ലെയർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
2. സാധാരണ ഗ്രൗണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളും അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളും
ഇക്കാലത്ത്, പല PCB-കളും ഒരു സിംഗിൾ-ഫംഗ്ഷൻ സർക്യൂട്ട് അല്ല, ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്.അതിനാൽ, വയറിംഗിൽ അവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ഇടപെടലിന്റെ പ്രശ്നം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് നിലത്ത് ശബ്ദ തടസ്സം.ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയാണ്, അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകൾ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്ക്, സെൻസിറ്റീവ് അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെയുള്ള ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ, ഗ്രൗണ്ടിനായി, മുഴുവൻ പിസിബിയും പുറം ലോകത്തേക്ക് ഒരു ജംഗ്ഷൻ മാത്രമായിരിക്കണം, അതിനാൽ പിസിബി ആയിരിക്കണം ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് കോമൺ ഗ്രൗണ്ടിനുള്ളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബോർഡ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, പിസിബിയിലും പുറം ലോക കണക്ഷനിലും മാത്രം പിസിബിയും പുറം ലോകവും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസ്.ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടിനും അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടിനും ഒരു ചെറിയ കണക്ഷനുണ്ട്, ഒരു കണക്ഷൻ പോയിന്റ് മാത്രമേ ഉള്ളൂ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.പിസിബിയിൽ പൊതുവായ ഒരു അടിസ്ഥാനവുമില്ല, അത് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
3. ഇലക്ട്രിക്കൽ (ഗ്രൗണ്ട്) പാളിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ
മൾട്ടിലെയർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വയറിങ്ങിൽ, സിഗ്നൽ ലൈൻ ലെയർ പൂർത്തിയായിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, തുണി ലൈൻ അധികമൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല, തുടർന്ന് കൂടുതൽ പാളികൾ ചേർക്കുന്നത് മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകും, ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജോലി ചേർക്കും, അതിനനുസരിച്ച് ചെലവും വർദ്ധിച്ചു, ഈ വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ (ഗ്രൗണ്ട്) ലെയറിൽ വയറിംഗ് പരിഗണിക്കാം.ആദ്യ പരിഗണന പവർ ലെയർ ഉപയോഗിക്കണം, തുടർന്ന് ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ ഉപയോഗിക്കുക.കാരണം നിലത്തെ പാളിയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.
4. വലിയ ഏരിയ കണ്ടക്ടറുകളിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കാലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക
വലിയ ഏരിയ ഗ്രൗണ്ടിൽ (ഇലക്ട്രിക്കൽ), ലെഗിന്റെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും അതിന്റെ കണക്ഷനും, കണക്ഷൻ ലെഗിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്, വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഘടക കാലിന്റെ പാഡും ചെമ്പ് ഉപരിതല പൂർണ്ണ കണക്ഷനും നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് അസംബ്ലിയിൽ ചില അനഭിലഷണീയമായ പോരായ്മകളുണ്ട്: ① വെൽഡിങ്ങിന് ഉയർന്ന പവർ ഹീറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്.② തെറ്റായ സോൾഡർ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെ അമിതമായ താപ വിസർജ്ജനം കാരണം തെറ്റായ സോൾഡർ പോയിന്റുകളുടെ സാധ്യത വളരെ കുറയുന്നതിന്, ചൂടുള്ള പാഡുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന താപ ഒറ്റപ്പെടൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ക്രോസ് ഫ്ലവർ പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുക.ഒരേ ചികിത്സയുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് (ഗ്രൗണ്ട്) ലെയർ ലെഗിന്റെ മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ്.
5. വയറിങ്ങിൽ നെറ്റ്വർക്ക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പങ്ക്
പല CAD സിസ്റ്റങ്ങളിലും, നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ തീരുമാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് വയറിംഗ്.ഗ്രിഡ് വളരെ സാന്ദ്രമാണ്, പാത വർദ്ധിച്ചു, പക്ഷേ ഘട്ടം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഫിഗർ ഫീൽഡിലെ ഡാറ്റയുടെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​​​സ്ഥലത്തിന് അനിവാര്യമായും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ.കൂടാതെ ചില പാതകൾ അസാധുവാണ്, അതായത് ഘടക ലെഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദ്വാരം കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പാഡ്, അവയുടെ ദ്വാരങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചത്.ഗ്രിഡ് വളരെ വിരളമാണ്, വലിയ ആഘാതത്തിന്റെ നിരക്കിലൂടെ തുണിയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം വളരെ കുറവാണ്.അതിനാൽ വയറിംഗ് പ്രക്രിയയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ന്യായമായ ഒരു ഗ്രിഡ് സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ രണ്ട് കാലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.1 ഇഞ്ച് (2.54 മിമി) ആണ്, അതിനാൽ ഗ്രിഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം സാധാരണയായി 0.1 ഇഞ്ച് (2.54 മിമി) അല്ലെങ്കിൽ 0.1 ഇഞ്ചിൽ താഴെയുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ ഗുണിതമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: 0.05 ഇഞ്ച് , 0.025 ഇഞ്ച്, 0.02 ഇഞ്ച് മുതലായവ.
6. ഡിസൈൻ റൂൾ ചെക്ക് (DRC)
വയറിംഗ് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വയറിംഗ് ഡിസൈൻ ഡിസൈനർ സജ്ജമാക്കിയ നിയമങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നിയമങ്ങൾ സെറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം. ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ: ലൈനും ലൈൻ, ലൈൻ, ഘടക പാഡ്, ലൈൻ ആൻഡ് ത്രൂ-ഹോൾ, കോംപോണന്റ് പാഡ്, ത്രൂ-ഹോൾ, ത്രൂ-ഹോൾ, ത്രൂ-ഹോൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ന്യായമാണോ, അത് ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ.വൈദ്യുതിയുടെയും ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകളുടെയും വീതി ഉചിതമാണോ, വൈദ്യുതിയും ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകളും തമ്മിൽ ഇറുകിയ കപ്ലിംഗ് (കുറഞ്ഞ തരംഗ പ്രതിരോധം) ഉണ്ടോ?ഗ്രൗണ്ട് ലൈൻ വീതികൂട്ടാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ പിസിബിയിൽ ഇനിയും ഉണ്ടോ.ഏറ്റവും ചെറിയ നീളം, സംരക്ഷണ ലൈനുകൾ ചേർക്കൽ, ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് ലൈനുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി വേർതിരിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള നിർണായക സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്കായി എടുത്തിട്ടുള്ള മികച്ച നടപടികളാണോ.അനലോഗ്, ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അവരുടേതായ പ്രത്യേക ഗ്രൗണ്ട് ലൈനുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.പിസിബിയിൽ പിന്നീട് ചേർത്ത ഗ്രാഫിക്സ് (ഉദാ. ഐക്കണുകൾ, നോട്ട് ലേബലുകൾ) സിഗ്നൽ ഷോർട്ട്സിന് കാരണമാകുമോ.ചില അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ലൈൻഷെപ്പുകളുടെ പരിഷ്ക്കരണം.PCB-യിൽ ഒരു പ്രോസസ് ലൈൻ ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ?സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റിന്റെ വലുപ്പം അനുയോജ്യമാണോ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഉപകരണ പാഡുകളിൽ പ്രതീക അടയാളങ്ങൾ അമർത്തുന്നുണ്ടോ.മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡിലെ പവർ ഗ്രൗണ്ട് ലെയറിന്റെ പുറം ചട്ടക്കൂട് കുറഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ, ബോർഡിന് പുറത്ത് തുറന്നിരിക്കുന്ന ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ പവർ ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് സാധ്യതയുണ്ട്.അവലോകനം ഈ പ്രമാണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ പ്രോസസിനായി PADS പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ PowerPCB ഉപയോഗവും ഡിസൈനർമാർ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയവും പരസ്പര പരിശോധനയും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഡിസൈനർമാരുടെ ഒരു വർക്കിംഗ് ഗ്രൂപ്പിനുള്ള ചില പരിഗണനകളും വിശദീകരിക്കുക എന്നതാണ്.