1. ഘടക ലേഔട്ട്
ലേഔട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ആവശ്യകതകൾക്കും ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിനും അനുസൃതമാണ്, ഘടകങ്ങൾ പിസിബിയിൽ തുല്യമായും ഭംഗിയായും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.ന്യായമായ ലേഔട്ട് പിസിബി അസംബ്ലിയുടെയും മെഷീന്റെയും പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പിസിബിയെയും അതിന്റെ അസംബ്ലി പ്രോസസ്സിംഗിനെയും ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ അളവ് പരിപാലിക്കുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലേഔട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക:
ഘടകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം, സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരേ യൂണിറ്റ് താരതമ്യേന കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്രമീകരണം ആയിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിപാലനവും സുഗമമാക്കും.
വയറിംഗ് സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിന്യാസങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പരസ്പര ബന്ധങ്ങളുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം താരതമ്യേന അടുത്ത് ക്രമീകരിക്കണം.
ഹീറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ, ക്രമീകരണം ധാരാളം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയായിരിക്കണം.
പരസ്പരം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഐസൊലേഷൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.
2. വയറിംഗ് നിയമങ്ങൾ
വയറിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം, കണ്ടക്ടർ ടേബിൾ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത വയറിന്റെ വീതിയുടെയും അകലത്തിന്റെയും ആവശ്യകത എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്, വയറിംഗ് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം:
ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലിൽ, സിംഗിൾ-ലെയർ ഒരു ഡബിൾ ലെയർ → മൾട്ടി-ലെയറിനുള്ള വയറിംഗ് രീതികളുടെ ക്രമം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തപ്പോൾ വയറിംഗ് ലളിതമായിരിക്കും.
രണ്ട് കണക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വയറുകൾ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ സിഗ്നലുകളുടെ കാലതാമസവും ഇടപെടലും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സെൻസിറ്റീവ് സിഗ്നലുകളും ചെറിയ സിഗ്നലുകളും ആദ്യം പോകുന്നു.അനലോഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഇൻപുട്ട് ലൈൻ ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഷീൽഡിന് അടുത്തായി വയ്ക്കണം;വയർ ലേഔട്ടിന്റെ അതേ പാളി തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം;ബോർഡ് വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയാൻ ഓരോ ലെയറിലുമുള്ള ചാലക പ്രദേശം താരതമ്യേന സന്തുലിതമായിരിക്കണം.
ദിശ മാറ്റുന്നതിനുള്ള സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഡയഗണൽ അല്ലെങ്കിൽ സുഗമമായ സംക്രമണത്തിലേക്ക് പോകണം, വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ ഏകാഗ്രത, സിഗ്നൽ പ്രതിഫലനം, അധിക പ്രതിരോധം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് വക്രതയുടെ വലിയ ആരം നല്ലതാണ്.
പരസ്പര ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ വയറിംഗിലെ ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളും അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളും വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്, രണ്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെയും ഗ്രൗണ്ട് സിസ്റ്റം ഒരേ പാളിയിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിന്റെ വയറുകൾ വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കണം, വ്യത്യസ്ത ആവൃത്തികളുടെ സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്രൗണ്ട് വയർ വേർതിരിക്കുന്ന മധ്യത്തിൽ.ടെസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യത്തിനായി, ഡിസൈൻ ആവശ്യമായ ബ്രേക്ക് പോയിന്റുകളും ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളും സജ്ജമാക്കണം.
സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തി, ആന്തരിക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിന്യാസം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
കപ്ലിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ പരസ്പരം ലംബമായിരിക്കണം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തരമായി വിന്യസിക്കരുത്.
ഒന്നിലധികം I/O ലൈനുകളുടെ ഹൈ-സ്പീഡ് സർക്യൂട്ട്, ഡിഫറൻഷ്യൽ ആംപ്ലിഫയർ, ബാലൻസ്ഡ് ആംപ്ലിഫയർ സർക്യൂട്ട് IO ലൈൻ നീളം അനാവശ്യമായ കാലതാമസം അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഷിഫ്റ്റ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ തുല്യമായിരിക്കണം.
സോൾഡർ പാഡ് ഒരു വലിയ ചാലക പ്രദേശവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത നീളമുള്ള ഒരു നേർത്ത വയർ താപ ഒറ്റപ്പെടലിനായി ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ നേർത്ത വയറിന്റെ വീതി 0.13 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
ബോർഡിന്റെ അരികിൽ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള വയർ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ അരികിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഗ്രൗണ്ട് വയർ ബോർഡിന്റെ അരികിലേക്ക് അടുക്കാം.അച്ചടിച്ച ബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗൈഡിലേക്ക് തിരുകുകയാണെങ്കിൽ, ബോർഡിന്റെ അരികിൽ നിന്നുള്ള വയർ ഗൈഡ് സ്ലോട്ട് ആഴത്തിന്റെ ദൂരത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.
പൊതു വൈദ്യുതി ലൈനുകളിലും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറുകളിലും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്, കഴിയുന്നത്ര, ബോർഡിന്റെ അരികിൽ സ്ഥാപിച്ച് ബോർഡിന്റെ മുഖത്ത് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.വൈദ്യുത വിതരണ പാളിയുടെയും ഗ്രൗണ്ട് ലെയറിന്റെയും ആന്തരിക പാളിയിൽ, മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിലൂടെയും ഓരോ പാളിയുടെയും പവർ ലൈൻ, ഗ്രൗണ്ട് വയർ കണക്ഷൻ എന്നിവയിലൂടെ മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, വയർ, പവർ ലൈനിന്റെ വലിയ പ്രദേശത്തിന്റെ ആന്തരിക പാളി, ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഒരു വലയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, മൾട്ടിലെയർ ബോർഡിന്റെ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
3. വയർ വീതി
അച്ചടിച്ച വയറിന്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വയറിന്റെ ലോഡ് കറന്റ്, അനുവദനീയമായ താപനില വർദ്ധനവ്, ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ അഡീഷൻ എന്നിവയാണ്.പൊതുവായ അച്ചടിച്ച ബോർഡ് വയർ വീതി 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തത്, 18μm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കനം.കനം കുറഞ്ഞ വയർ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ വയറിംഗ് സ്ഥലത്ത് വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്നു, വിശാലമായ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉചിതമായിരിക്കണം, സാധാരണ ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഒരേ കനം ആയിരിക്കണം, ഇത് ഇം‌പെഡൻസ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന് അനുയോജ്യമാണ്, പൊതുവായ ശുപാർശിത ലൈൻ വീതി 0.2 മുതൽ 0.3 മില്ലിമീറ്റർ വരെ (812 മില്ലിമീറ്റർ), പവർ ഗ്രൗണ്ടിന്, വലിയ അലൈൻമെന്റ് ഏരിയ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലുകൾക്ക്, ഗ്രൗണ്ട് ലൈൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഹൈ-സ്പീഡ് സർക്യൂട്ടുകളിലും മൈക്രോവേവ് സർക്യൂട്ടുകളിലും, ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്വഭാവ ഇം‌പെഡൻസ്, വയറിന്റെ വീതിയും കനവും സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ഇം‌പെഡൻസ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുമ്പോൾ.
ഉയർന്ന പവർ സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഈ സമയത്ത് വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയും കണക്കിലെടുക്കണം, വരികൾക്കിടയിലുള്ള ലൈൻ വീതി, കനം, ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.അകത്തെ കണ്ടക്ടറാണെങ്കിൽ, അനുവദനീയമായ നിലവിലെ സാന്ദ്രത പുറം കണ്ടക്ടറിന്റെ പകുതിയോളം വരും.
4. അച്ചടിച്ച വയർ സ്പേസിംഗ്
അച്ചടിച്ച ബോർഡ് ഉപരിതല കണ്ടക്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വയർ സ്പേസിംഗ്, അടുത്തുള്ള വയറുകളുടെ സമാന്തര വിഭാഗങ്ങളുടെ നീളം, ഇൻസുലേഷൻ മീഡിയ (അടിസ്ഥാനവും വായുവും ഉൾപ്പെടെ), വയറിംഗ് സ്ഥലത്ത് വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്നു, വയർ സ്പേസിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായിരിക്കണം. .
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-18-2022