വേവ് സോൾഡറിംഗ് ഓപ്പറേഷന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

I. വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ താപനില നിയന്ത്രണം

സോൾഡർ തരംഗത്തിന്റെ നോസൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.230 - 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലുള്ള പൊതു താപനില നിയന്ത്രണം, താപനില വളരെ കുറവായതിനാൽ സോൾഡർ ജോയിന്റ് പരുക്കൻ, വലിക്കുക, തെളിച്ചമുള്ളതല്ല.പോലും തെറ്റായ സോൾഡർ, തെറ്റായ സോൾഡർ;ഓക്‌സിഡേഷൻ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപഭേദം, ചൂടുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് താപനില വളരെ എളുപ്പമാണ്.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മെറ്റീരിയലും വലുപ്പവും, ആംബിയന്റ് താപനില, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വേഗത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് താപനില ക്രമീകരിക്കേണ്ടത്.
II.വേവ് സോൾഡർ സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യാൻ കൃത്യസമയത്ത്

ടിൻ മെറ്റീരിയലിൽ ടിൻ സ്ലോട്ട് വളരെക്കാലം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഓക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടുതൽ ഓക്സൈഡിന്റെ ശേഖരണം അച്ചടിച്ച ബോർഡിലേക്ക് ടിൻ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് പമ്പിന്റെ പങ്ക് ആയിരിക്കും, അങ്ങനെ സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഗ്ലോസ്, സ്ലാഗ് ഹോളുകളും ബ്രിഡ്ജുകളും പോലുള്ള തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ പതിവായി ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുക (പൊതുവായ 1 മണിക്കൂർ വൃത്തിയാക്കൽ സമയം).ഉരുകിയ സോൾഡർ ആന്റി ഓക്‌സിഡന്റിലും ചേർക്കാം.ഇത് ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ മാത്രമല്ല, ഓക്സൈഡിനെ ടിന്നിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.

III.വേവ് സോളിഡിംഗ് വേവ് ഉയരം ഡീബഗ്ഗിംഗ്

തിരമാലയുടെ ഉയരം പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ കനം 1/2-1/3 ഉചിതമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വേവ് വളരെ താഴ്ന്നാൽ ചോർച്ചയും തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ടിന്നിനും കാരണമാകും, തരംഗം വളരെ ഉയർന്നത് ടിൻ കൂമ്പാരത്തിന് കാരണമാകും.ചുട്ടുപൊള്ളുന്ന ഘടകങ്ങൾ പോലും.

IV.വേവ് സോളിഡിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത

നിർദ്ദിഷ്ട തീരുമാനമനുസരിച്ച് ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത സാധാരണയായി 0.3 ~ 1.2m / s ആണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.വിന്റർ ഹാൻഡ്‌സ്, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ലൈനുകൾ വീതി, ഘടകങ്ങൾ, വലിയ താപ ശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ, വേഗത അല്പം കുറവായിരിക്കും;ആന്റി-സ്പീഡ് വേഗത്തിലാകും.വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ് വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, തെറ്റായ വെൽഡിംഗ്, തെറ്റായ വെൽഡിംഗ്, ചോർച്ച, പാലം, കുമിളകൾ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്;വേഗത വളരെ കുറവാണ്.അപ്പോൾ വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ഘടകങ്ങളും കേടുവരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

V. വേവ് സോൾഡറിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ആംഗിൾ

ട്രാൻസ്മിഷൻ ആംഗിൾ - സാധാരണയായി 5 മുതൽ 8 ഡിഗ്രി വരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വിസ്തീർണ്ണവും തീരുമാനിക്കാൻ ചേർത്ത ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ച്.
VI.രചനയുടെ വിശകലനം

ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം സോൾഡർ ബാത്തിലെ സോൾഡർ - ഇടയ്ക്ക് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു കാലയളവ്.ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡർ മാലിന്യങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രധാനമായും കോപ്പർ അയോൺ മാലിന്യങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.സാധാരണയായി 3 മാസത്തെ ലബോറട്ടറി വിശകലന സമയം വരെ.മാലിന്യങ്ങൾ അനുവദനീയമായ ഉള്ളടക്കത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം, അല്ലെങ്കിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യണം.

Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 മുതൽ വിവിധ ചെറിയ പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവപരിചയമുള്ള R&D, നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് NeoDen വലിയ പ്രശസ്തി നേടി.

130-ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ ആഗോള സാന്നിധ്യമുള്ള നിയോഡെൻ പിഎൻപി മെഷീനുകളുടെ മികച്ച പ്രകടനവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും അവയെ ഗവേഷണ-വികസനത്തിനും പ്രൊഫഷണൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.ഒരു സ്റ്റോപ്പ് SMT ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിഹാരം ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ചേർക്കുക: നമ്പർ.18, ടിയാൻസിഹു അവന്യൂ, ടിയാൻസിഹു ടൗൺ, ആൻജി കൗണ്ടി, ഹുഷൂ സിറ്റി, സെജിയാങ് പ്രവിശ്യ, ചൈന

ഫോൺ: 86-571-26266266