SMT ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമേണ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, മികച്ച പിച്ച് ഡിസൈൻ വികസനം, ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്പെയ്സിംഗ്, SMT നിർമ്മാതാവിന്റെ അനുഭവവും പ്രോസസ്സ് പൂർണ്ണതയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.SMT പാഡുകൾ തമ്മിലുള്ള സുരക്ഷാ അകലം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഘടകങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്പെയ്സിംഗിന്റെ രൂപകൽപ്പന, ഘടകങ്ങളുടെ പരിപാലനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കണം.
ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷിതമായ ഇടം ഉറപ്പാക്കുക
1. സുരക്ഷാ ദൂരം സ്റ്റെൻസിൽ ഫ്ലെയറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സ്റ്റെൻസിൽ തുറക്കൽ വളരെ വലുതാണ്, സ്റ്റെൻസിൽ കനം വളരെ വലുതാണ്, സ്റ്റെൻസിൽ ടെൻഷൻ മതിയായ സ്റ്റെൻസിൽ രൂപഭേദം അല്ല, വെൽഡിംഗ് ബയസ് ഉണ്ടാകും, അതിന്റെ ഫലമായി ടിൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലും.
2. ഹാൻഡ് സോളിഡിംഗ്, സെലക്ടീവ് സോൾഡറിംഗ്, ടൂളിംഗ്, റീ വർക്ക്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ടെസ്റ്റിംഗ്, അസംബ്ലി, മറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്പേസ് തുടങ്ങിയ ജോലികളിലും ദൂരം ആവശ്യമാണ്.
3. ചിപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്പെയ്സിംഗിന്റെ വലുപ്പം പാഡ് ഡിസൈനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പാഡ് ഘടക പാക്കേജിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നീണ്ടില്ലെങ്കിൽ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സോൾഡർ വശത്തിന്റെ ഘടകഭാഗത്തിന്റെ അറ്റത്ത് ഇഴയുകയും ചെയ്യും, ഘടകഭാഗം കനം കുറയുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലും മറികടക്കാൻ വേണ്ടിയാണിത്.
4. ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അകലത്തിന്റെ സുരക്ഷാ മൂല്യം ഒരു കേവല മൂല്യമല്ല, കാരണം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ സമാനമല്ല, അസംബ്ലി നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, സുരക്ഷാ മൂല്യം തീവ്രത, സാധ്യത, സുരക്ഷ എന്നിങ്ങനെ നിർവചിക്കാം.
യുക്തിരഹിതമായ ഘടക ലേഔട്ടിന്റെ തകരാറുകൾ
ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലേഔട്ടിലെ പിസിബിയിലെ ഘടകങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്, ഘടക ലേഔട്ട്, ഒരു വലിയ പ്രദേശത്തിന്റെയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രദേശങ്ങളുടെയും വ്യതിചലനത്തിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെയായിരിക്കണം, വിതരണം ഒരേപോലെ ആയിരിക്കണം. സാധ്യമായത്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ താപ ശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയാൻ വലിയ പിസിബിയുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം, മോശം ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ നേരിട്ട് PCBA അസംബ്ലബിലിറ്റിയെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കും.
1. കണക്റ്റർ ദൂരം വളരെ അടുത്താണ്
കണക്ടറുകൾ പൊതുവെ ഉയർന്ന ഘടകങ്ങളാണ്, സമയ ദൂരത്തിന്റെ ലേഔട്ടിൽ വളരെ അടുത്താണ്, സ്പെയ്സിംഗ് വളരെ ചെറുതായതിന് ശേഷം പരസ്പരം അടുത്ത് കൂട്ടിച്ചേർത്തത്, പുനർനിർമ്മാണശേഷി ഇല്ല.
2. വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൂരം
SMT-യിൽ, ബ്രിഡ്ജിംഗ് പ്രതിഭാസത്തിന് സാധ്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെറിയ സ്പെയ്സിംഗ് കാരണം, 0.5 മില്ലീമീറ്ററിലും താഴെയുള്ള സ്പെയ്സിംഗിലും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ബ്രിഡ്ജിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ ചെറിയ സ്പെയ്സിംഗ് കാരണം, സ്റ്റെൻസിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് രൂപകൽപന ചെയ്യുകയോ അച്ചടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ബ്രിഡ്ജിംഗ്, ഘടകങ്ങളുടെ അകലം വളരെ ചെറുതാണ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
3. രണ്ട് വലിയ ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി
രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും കനം അടുത്തടുത്തായി അടുക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, രണ്ടാമത്തെ ഘടകത്തിന്റെ പ്ലെയ്സ്മെന്റ് മെഷീനിൽ പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീൻ കാരണമാകും, മുൻവശത്ത് സ്പർശിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, യന്ത്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടം കണ്ടെത്തൽ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി പവർ ഓഫ് ചെയ്യും.
4. വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് കീഴിലുള്ള ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ
ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് താഴെയുള്ള വലിയ ഘടകങ്ങൾ, നന്നാക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഉദാഹരണത്തിന്, റെസിസ്റ്ററിന് കീഴിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ ട്യൂബ്, നന്നാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കും, നന്നാക്കാൻ ആദ്യം ഡിജിറ്റൽ ട്യൂബ് നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഡിജിറ്റൽ ട്യൂബ് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം. .
ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വളരെ അടുത്ത അകലം കാരണം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന്റെ കേസ്
>> പ്രശ്ന വിവരണം
SMT ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു ഉൽപ്പന്നം, കപ്പാസിറ്റർ C117 ഉം C118 ഉം മെറ്റീരിയൽ ദൂരം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, SMT ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിന് ടിൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പ്രതിഭാസമുണ്ട്.
>> പ്രശ്നത്തിന്റെ ആഘാതം
ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തു;ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ബോർഡ് മാറ്റുകയും കപ്പാസിറ്ററിന്റെ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വികസന ചക്രത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
>> പ്രശ്നം വിപുലീകരണം
സ്പേസിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് അടുത്തല്ലെങ്കിൽ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സുരക്ഷാ അപകടം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പ്രശ്നങ്ങളുള്ള ഉപയോക്താവ് ഉപയോഗിക്കുകയും സങ്കൽപ്പിക്കാനാവാത്ത നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-18-2023