താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണവും ഉപയോഗവും

ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ്, ചില ഘടകങ്ങളും പൊതുവായതും വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക സംഭരണം ആവശ്യമാണ്, താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ അതിലൊന്നാണ്.പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ മാനേജ്മെന്റ് സംഭരണം കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്, ഇത് PCBA പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം, പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടകങ്ങളെ തടയുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുചിതമായ നിയന്ത്രണം ഒഴിവാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഫലപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റ് നിയന്ത്രണമായിരിക്കും. ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇനിപ്പറയുന്നവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് മാനേജ്മെന്റ് രീതികൾ

പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റ്

പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെന്റ്

ഘടക സംഭരണ ​​ചക്രം

I. പരിസ്ഥിതിയുടെ മാനേജ്മെന്റ് (പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ)

ജനറൽ PCBA പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറി താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഒരു സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കും, വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതി താപനില 18 ℃ -28 ℃ നിയന്ത്രിക്കണം.സംഭരണത്തിൽ, താപനില 18℃-28℃ ലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 10% ൽ താഴെയും നിയന്ത്രിക്കണം.ഫാക്ടറിയുടെ അടച്ച സ്ഥലത്ത് താപനിലയും ഈർപ്പം അന്തരീക്ഷവും നിലനിർത്തുന്നതിന്, സ്ഥലം 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ തുറന്നിടുകയോ തുറക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

"താപനിലയും ഈർപ്പവും നിയന്ത്രണ പട്ടികയിൽ" രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ബോക്സ് താപനിലയും ഈർപ്പവും, അതിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പം മൂല്യവും പരിശോധിക്കാൻ ഓരോ 4 മണിക്കൂറിലും മെറ്റീരിയൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ;താപനിലയും ഈർപ്പവും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിയിൽ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഉചിതമായ പരിഹാര നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ (ഡെസിക്കന്റ് സ്ഥാപിക്കുക, മുറിയിലെ താപനില ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ബോക്സിലെ ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, യോഗ്യതയുള്ള ഈർപ്പം എന്നിവ പോലെ) മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ബന്ധപ്പെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ഉടൻ അറിയിക്കുക. തെളിവ് ബോക്സ്)

II.പ്രക്രിയയുടെ മാനേജ്മെന്റ് (ആർദ്രത-സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​രീതികൾ)

1. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയാൻ, ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ഘടകങ്ങളായ വാക്വം പാക്കേജിംഗ് പൊളിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ ആദ്യം നല്ല സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്ലൗസ്, സ്റ്റാറ്റിക് ഹാൻഡ് റിംഗ് എന്നിവ ധരിക്കണം, തുടർന്ന് നന്നായി സംരക്ഷിത ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പിൽ വാക്വം പാക്കേജിംഗ് തുറക്കണം. വൈദ്യുതി.ഘടകങ്ങളുടെ താപനില, ഈർപ്പം കാർഡ് മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഘടകങ്ങൾ ലേബൽ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

2. നിങ്ങൾക്ക് ബൾക്ക് ഹ്യുമിഡിറ്റി സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങൾക്ക് യോഗ്യതയുണ്ടോ എന്ന് ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക.

3. ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ബാഗിനൊപ്പം ഡെസിക്കന്റ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കാർഡ് മുതലായവ ആവശ്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. ഹ്യുമിഡിറ്റി സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ (IC) വാക്വം അൺപാക്ക് ചെയ്തതിന് ശേഷം, വായുവിൽ എക്സ്പോഷർ സമയത്തിന് മുമ്പ് സോൾഡറിലേക്ക് മടങ്ങുന്നത് ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ ഗ്രേഡും ലൈഫും കവിയരുത്, PCBA പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിന്റെ അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പാലിക്കണം. പ്രവർത്തിക്കുക.

5. തുറക്കാത്ത ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണം ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി സൂക്ഷിക്കണം, കാരണം തുറന്ന ഘടകങ്ങൾ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച് ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ബാഗുകളിൽ വയ്ക്കുകയും അവ സംഭരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാക്വം സീൽ ചെയ്യുകയും വേണം.

6. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾക്കായി, വെയർഹൗസിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് നൽകുക.

III.ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​കാലയളവ്

ഇൻവെന്ററി ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഘടക നിർമ്മാതാവ് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച തീയതി മുതൽ 2 വർഷത്തിൽ കൂടരുത്.

വാങ്ങിയതിനുശേഷം, മുഴുവൻ ഫാക്ടറി ഉപയോക്താവിന്റെയും ഇൻവെന്ററി സമയം സാധാരണയായി 1 വർഷത്തിൽ കവിയരുത്: സ്വാഭാവിക അന്തരീക്ഷം താരതമ്യേന ഈർപ്പമുള്ള മെഷീൻ ഫാക്ടറിയാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങിയ ശേഷം, 3 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കണം, ഉചിതമായ ഈർപ്പം - എടുക്കണം. അളവുകൾ തെളിയിക്കാൻ സംഭരണ ​​സ്ഥലത്തും ഘടക പാക്കേജിംഗിലും.