ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബിക്കുള്ള സോൾഡറിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സവിശേഷതകൾ

വ്യത്യാസത്തിൽ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ചെമ്പ് പാളികളുടെ എണ്ണം വ്യത്യസ്തമാണ്.ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചെമ്പിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ബോർഡാണ്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കാൻ ദ്വാരത്തിലൂടെയാകാം.ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഒരു ചെമ്പ് പാളി മാത്രം, ലളിതമായ ഒരു ലൈൻ മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, പ്ലഗ്-ഇൻ ചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുള്ള ദ്വാരം ചാലകമാകാൻ കഴിയില്ല.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വയറിംഗ് സാന്ദ്രത വലുതായിത്തീരുന്നു, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം കുറയുന്നു, മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം കുറയുന്നു.ലെയറും ലെയർ ഇന്റർകണക്ഷനും മെറ്റലൈസേഷൻ ദ്വാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വിശ്വാസ്യതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

അപ്പേർച്ചർ കുറയുന്നതോടെ, ഒറിജിനൽ മുതൽ വലിയ അപ്പേർച്ചർ വരെയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളെ ബാധിച്ചില്ല, അവശിഷ്ടങ്ങൾ പൊടിക്കുക, അഗ്നിപർവ്വത ചാരം, ഉള്ളിലെ ചെറിയ ദ്വാരത്തിൽ ഒരിക്കൽ അവശിഷ്ടമായാൽ, രാസ അവശിഷ്ടം ചെമ്പ്, ചെമ്പ് പൂശൽ പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും, ദ്വാരം ചെമ്പ് ഇല്ലാതെ, മാരകമായ കൊലയാളിയുടെ ഒരു ദ്വാര മെറ്റലൈസേഷനായി മാറുക.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിംഗ് രീതി

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ചാലക പ്രഭാവം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം വയറുകളും മറ്റും ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പാനലിലെ കണക്ഷൻ ദ്വാരം വെൽഡ് ചെയ്യാൻ (അതായത്, മെറ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ദ്വാരം ഭാഗം), കൂടാതെ കണക്ഷൻ ലൈൻ നുറുങ്ങ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം മുറിക്കുക, അങ്ങനെ ബോർഡിന്റെ കണക്ഷൻ തയ്യാറാക്കൽ ജോലിയാണ് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈയിൽ കുത്താതിരിക്കുക.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിംഗ് അവശ്യവസ്തുക്കൾ

1. ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപവത്കരണത്തിന് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിനായുള്ള പ്രോസസ് ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം;അതായത്, പ്ലഗ്-ഇന്നിനുശേഷം ആദ്യം രൂപപ്പെടുത്തൽ.

2. ഡയോഡ് മോഡൽ വശം രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം അഭിമുഖീകരിക്കണം, രണ്ട് പിന്നുകളുടെ നീളത്തിൽ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടാകരുത്.

3. ധ്രുവീയത ശ്രദ്ധിക്കുന്നതിനായി തിരുകുമ്പോൾ ധ്രുവീകരണ ആവശ്യകതകളുള്ള ഉപകരണം റിവേഴ്‌സ്, റോൾ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ബ്ലോക്ക് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തരുത്, തിരുകിയ ശേഷം, ലംബമായാലും കിടക്കുന്ന ഉപകരണമായാലും, വ്യക്തമായ ചായ്‌വ് ഉണ്ടാകരുത്.

4. സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് പവർ 25 മുതൽ 40W വരെ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് തല താപനില ഏകദേശം 242 ℃ ൽ നിയന്ത്രിക്കണം, താപനില വളരെ ഉയർന്ന തല എളുപ്പത്തിൽ "മരിച്ചു", താഴ്ന്ന താപനില സോൾഡർ ഉരുകാൻ കഴിയില്ല, 3 മുതൽ 4 വരെ സോളിഡിംഗ് സമയ നിയന്ത്രണം സെക്കന്റുകൾ.

5.റിഫ്ലോ ഓവൻ or വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻഔപചാരിക വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപകരണത്തിന് അനുസൃതമായി ചെറുതും ഉയരവും, ഉള്ളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വെൽഡിങ്ങ് സമയം മാസ്റ്റർ, വളരെ നേരം ഉപകരണം കത്തിക്കും, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഉടുപ്പുള്ള ലൈനുകൾ കത്തിക്കും. ബോർഡ്.

6. ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് ആയതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫ്രെയിം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയും ചെയ്യണം, ഉപകരണത്തിന് താഴെയുള്ള ചരിഞ്ഞത് അമർത്തുക എന്നതല്ല ഉദ്ദേശ്യം.

7. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോളിഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തരം എണ്ണത്തിൽ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഇൻസേർഷനും ചോർച്ചയും ഉള്ള സ്ഥലം പരിശോധിക്കുക, പിൻ ട്രിമ്മിംഗ് പോലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അനാവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ശേഷം അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

8, നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേഷനിൽ, ഉൽപ്പന്ന വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കണം.

ഹൈടെക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം, തുടർച്ചയായ പുതുക്കലിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പൊതുജനങ്ങളുടെ അടുത്ത ബന്ധം, പൊതുജനങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനം, ചെറിയ വലിപ്പം, മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനായി പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

അതിനാൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പിറവിയെടുക്കുന്നു, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം കാരണം, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തെയും പ്രകാശവും നേർത്തതും ചെറുതും ചെറുതുമായ വികസനത്തിലേക്ക് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.