പിസിബി ഡിസൈൻ

പിസിബി ഡിസൈൻ

2

സോഫ്റ്റ്വെയർ

1. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ ചൈനയിൽ Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium എന്നിവ ഒരേ കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ളവയാണ്, അവ നിരന്തരം നവീകരിക്കപ്പെട്ടവയാണ്;നിലവിലെ പതിപ്പ് Altium ഡിസൈനർ 15 ആണ്, ഇത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ഡിസൈൻ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ PCB-കൾക്ക് അത്ര നല്ലതല്ല.

2. കാഡൻസ് എസ്പിബി.നിലവിലെ പതിപ്പ് Cadence SPB 16.5 ആണ്;ORCAD സ്കീമാറ്റിക് ഡിസൈൻ ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമാണ്;പിസിബി ഡിസൈനും സിമുലേഷനും വളരെ പൂർണ്ണമാണ്.ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് Protel എന്നതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്.പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ക്രമീകരണങ്ങളിലാണ്.;എന്നാൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിയമങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഡിസൈൻ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോട്ടലിനേക്കാൾ ശക്തവുമാണ്.

3. മെന്ററുടെ BORDSTATIONG, EE, BOARDSTATION ഒരു UNIX സിസ്റ്റത്തിന് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ, PC-യ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടില്ല, അതിനാൽ കുറച്ച് ആളുകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;നിലവിലെ മെന്റർ ഇഇ പതിപ്പ് മെന്റർ ഇഇ 7.9 ആണ്, ഇത് കാഡൻസ് എസ്പിബിയുടെ അതേ ലെവലിലാണ്, വയർ വയർ, ഫ്ലയിംഗ് വയർ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ശക്തി.ഇതിനെ പറക്കുന്ന വയർ രാജാവ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

4. കഴുകൻ.യൂറോപ്പിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന PCB ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയറാണിത്.മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പിസിബി ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ധാരാളം ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാഡൻസ് എസ്പിബിയും മെന്റർ ഇഇയും അർഹരായ രാജാക്കന്മാരാണ്.ഇതൊരു തുടക്കക്കാരനായ ഡിസൈൻ PCB ആണെങ്കിൽ, Cadence SPB മികച്ചതാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു, ഡിസൈനർക്ക് ഒരു നല്ല ഡിസൈൻ ശീലം വികസിപ്പിക്കാനും മികച്ച ഡിസൈൻ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

 

ബന്ധപ്പെട്ട കഴിവുകൾ

ക്രമീകരണ നുറുങ്ങുകൾ

വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ വിവിധ പോയിന്റുകളിൽ ഡിസൈൻ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ലേഔട്ട് ഘട്ടത്തിൽ, ഉപകരണ ലേഔട്ടിനായി വലിയ ഗ്രിഡ് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം;

IC-കളും നോൺ-പൊസിഷനിംഗ് കണക്റ്ററുകളും പോലുള്ള വലിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ലേഔട്ടിനായി നിങ്ങൾക്ക് 50 മുതൽ 100 ​​മില്ലി വരെ ഗ്രിഡ് കൃത്യത തിരഞ്ഞെടുക്കാം.റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇൻഡക്‌ടറുകൾ തുടങ്ങിയ നിഷ്ക്രിയ ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ലേഔട്ടിനായി 25 മില്ലികൾ ഉപയോഗിക്കാം.വലിയ ഗ്രിഡ് പോയിന്റുകളുടെ കൃത്യത ഉപകരണത്തിന്റെ വിന്യാസത്തിനും ലേഔട്ടിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

PCB ലേഔട്ട് നിയമങ്ങൾ:

1. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഒരേ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം.മുകളിലെ പാളി ഘടകങ്ങൾ വളരെ സാന്ദ്രമായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, ചില ഉയർന്ന-പരിധി കുറഞ്ഞതും ചൂട് കുറഞ്ഞതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ചിപ്പ് റെസിസ്റ്ററുകൾ, ചിപ്പ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, പേസ്റ്റ് ചിപ്പ് ഐസികൾ എന്നിവ താഴെയുള്ള ലെയറിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ.

2. വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഘടകങ്ങൾ ഗ്രിഡിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സമാന്തരമോ ലംബമോ ആയ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ച് ഭംഗിയുള്ളതായിരിക്കണം.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഘടകങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല;ഘടകങ്ങൾ ഒതുക്കമുള്ള രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഘടകങ്ങൾ മുഴുവൻ ലേഔട്ടിലും ഏകീകൃത വിതരണവും ഏകീകൃത സാന്ദ്രതയും ആയിരിക്കണം.

3. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അടുത്തുള്ള പാഡ് പാറ്റേണുകൾ തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അകലം 1MM-ന് മുകളിലായിരിക്കണം.

4. ഇത് സാധാരണയായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് 2MM ൽ കുറയാത്തതാണ്.സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ആകൃതി ദീർഘചതുരാകൃതിയിലാണ്, നീളവും വീതിയും അനുപാതം 3: 2 അല്ലെങ്കിൽ 4: 3. ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം 200MM-ൽ 150MM-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ താങ്ങാനാവുന്ന വില മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയായി കണക്കാക്കണം.

ലേഔട്ട് കഴിവുകൾ

പിസിബിയുടെ ലേഔട്ട് ഡിസൈനിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ യൂണിറ്റ് വിശകലനം ചെയ്യണം, ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ ഫംഗ്ഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ സർക്യൂട്ടിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ലേഔട്ട് ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം:

1. സർക്യൂട്ടിന്റെ ഒഴുക്ക് അനുസരിച്ച് ഓരോ ഫങ്ഷണൽ സർക്യൂട്ട് യൂണിറ്റിന്റെയും സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, സിഗ്നൽ രക്തചംക്രമണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ലേഔട്ട് ഉണ്ടാക്കുക, സാധ്യമായ അതേ ദിശയിൽ സിഗ്നൽ നിലനിർത്തുക.

2. ഓരോ ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റിന്റെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കേന്ദ്രമായി, അവനു ചുറ്റുമുള്ള ലേഔട്ട്.ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ലീഡുകളും കണക്ഷനുകളും ചെറുതാക്കാനും ചെറുതാക്കാനും ഘടകങ്ങൾ പിസിബിയിൽ തുല്യമായും സമഗ്രമായും ഒതുക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.

3. ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സർക്യൂട്ടുകൾക്ക്, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിതരണ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഗണിക്കണം.ജനറൽ സർക്യൂട്ട് കഴിയുന്നത്ര സമാന്തരമായി ഘടകങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കണം, അത് മനോഹരം മാത്രമല്ല, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും സോൾഡർ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

 

ഡിസൈൻ ഘട്ടങ്ങൾ

ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ

PCB-യിൽ, പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഭാഗത്തിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, സർക്യൂട്ടിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, എളുപ്പത്തിൽ ഇടപെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുള്ള ഘടകങ്ങൾ, വലിയ ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ചില ഭിന്നലിംഗ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെയാണ്. ഈ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ലേഔട്ട് സർക്യൂട്ട് ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യകതകളും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്.അവയുടെ തെറ്റായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സർക്യൂട്ട് അനുയോജ്യത പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും സിഗ്നൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം, ഇത് പിസിബി രൂപകൽപ്പനയുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഡിസൈനിൽ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം PCB വലുപ്പം പരിഗണിക്കുക.പിസിബി വലുപ്പം വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അച്ചടിച്ച ലൈനുകൾ നീളമുള്ളതാണ്, പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, ആന്റി-ഡ്രൈയിംഗ് കഴിവ് കുറയുന്നു, ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു;ഇത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, താപ വിസർജ്ജനം നല്ലതല്ല, അടുത്തുള്ള ലൈനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഇടപെടുന്നു.പിസിബിയുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, പ്രത്യേക ഘടകത്തിന്റെ പെൻഡുലം സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക.അവസാനമായി, ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റ് അനുസരിച്ച്, സർക്യൂട്ടിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം സാധാരണയായി ലേഔട്ട് സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം:

1. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കുക, അവയുടെ വിതരണ പാരാമീറ്ററുകളും പരസ്പര വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലും കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.സാധ്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം വളരെ അടുത്തായിരിക്കരുത്, ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ടും കഴിയുന്നത്ര അകലെയായിരിക്കണം.

2 ചില ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന സാധ്യതയുള്ള വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം, ഡിസ്ചാർജ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആകസ്മിക ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവയുടെ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഘടകങ്ങൾ കൈയെത്താത്തവിധം സൂക്ഷിക്കണം.

3. 15G-യിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.ഭാരമേറിയതും ചൂടുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്, പക്ഷേ പ്രധാന ചേസിസിന്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനം പരിഗണിക്കുകയും വേണം.താപ ഘടകങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം.

4. പൊട്ടൻഷിയോമീറ്റർ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഇൻഡക്‌ടൻസ് കോയിലുകൾ, വേരിയബിൾ കപ്പാസിറ്ററുകൾ, മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് മുഴുവൻ ബോർഡിന്റെയും ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില സ്വിച്ചുകൾ നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയുന്നിടത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് സമതുലിതവും ഇടതൂർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമാണ്, മുകളിൽ കനത്തതല്ല.

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിജയങ്ങളിലൊന്ന് ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക എന്നതാണ്.എന്നാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, രണ്ടും താരതമ്യേന തികഞ്ഞ ബോർഡുകളാണ്, വിജയകരമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നതിന്.

 

ക്രമം

1. പവർ സോക്കറ്റുകൾ, ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, കണക്ടറുകൾ മുതലായവ പോലെ ഘടനയുമായി അടുത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.

2. വലിയ ഘടകങ്ങൾ, കനത്ത ഘടകങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ഐസികൾ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.

3. ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.

 

ലേഔട്ട് പരിശോധന

1. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും വലുപ്പം പ്രോസസ്സിംഗ് അളവുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ.

2. ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് സന്തുലിതമാണോ, വൃത്തിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ, അവയെല്ലാം നിരത്തിയിട്ടുണ്ടോ.

3. എല്ലാ തലങ്ങളിലും സംഘർഷങ്ങളുണ്ടോ?ഘടകങ്ങൾ, ബാഹ്യ ഫ്രെയിം, സ്വകാര്യ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യമായ ലെവൽ എന്നിവ ന്യായമാണോ എന്നത് പോലെ.

3. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണോ എന്ന്.സ്വിച്ചുകൾ, ഉപകരണങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ച പ്ലഗ്-ഇൻ ബോർഡുകൾ, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ട ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ.

4. താപ ഘടകങ്ങളും ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ന്യായമാണോ?

5. താപ വിസർജ്ജനം നല്ലതാണോ എന്ന്.

6. ലൈൻ ഇടപെടലിന്റെ പ്രശ്നം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന്.

 

ഇൻറർനെറ്റിൽ നിന്നുള്ള ലേഖനങ്ങളും ചിത്രങ്ങളും, എന്തെങ്കിലും ലംഘനമുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
SMT റിഫ്ലോ ഓവൻ, വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ, പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലേസ് മെഷീൻ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റർ, PCB ലോഡർ, PCB അൺലോഡർ, ചിപ്പ് മൗണ്ടർ, SMT AOI മെഷീൻ, SMT SPI മെഷീൻ, SMT എക്സ്-റേ മെഷീൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരു പൂർണ്ണ SMT അസംബ്ലി ലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ NeoDen നൽകുന്നു. SMT അസംബ്ലി ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ, PCB പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, SMT സ്പെയർ പാർട്‌സ് മുതലായവ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള SMT മെഷീനുകളും, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:

 

Hangzhou NeoDen ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്

വെബ്:www.neodentech.com

ഇമെയിൽ:info@neodentech.com

 


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-28-2020

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക: