പിസിബി ബോർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വർഗ്ഗീകരണം

പിസിബികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, പക്ഷേ വിശാലമായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് അജൈവ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓർഗാനിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ.

അജൈവ അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കൾ

അജൈവ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രധാനമായും സെറാമിക് പ്ലേറ്റുകളാണ്, സെറാമിക് സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ 96% അലുമിനയാണ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, 99% ശുദ്ധമായ അലുമിന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിന പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, വിളവ് നിരക്ക് കുറവാണ്, അതിനാൽ ശുദ്ധമായ അലുമിനയുടെ ഉപയോഗം ഉയർന്ന വിലയാണ്.ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ് സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് മെറ്റൽ ഓക്‌സൈഡാണ്, നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് ഒരു അടിവസ്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാം.

സെറാമിക് സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഫിലിം ഹൈബ്രിഡ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, മൾട്ടി-ചിപ്പ് മൈക്രോ-അസംബ്ലി സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഓർഗാനിക് മെറ്റീരിയൽ സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, സെറാമിക് സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ സിടിഇ എൽസിസിസി ഭവനത്തിന്റെ സിടിഇയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, അതിനാൽ എൽസിസിസി ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ നല്ല സോൾഡർ ജോയിന്റ് വിശ്വാസ്യത ലഭിക്കും.കൂടാതെ, ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിലെ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ചൂടാക്കിയാലും വാക്വം ലെവൽ കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന വലിയ അളവിൽ അഡ്‌സോർബ്ഡ് വാതകങ്ങൾ അവ പുറത്തുവിടുന്നില്ല.കൂടാതെ, സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയും ഉണ്ട്, കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഫിലിം ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ടുകൾക്കും മൾട്ടി-ചിപ്പ് മൈക്രോ-അസംബ്ലി സർക്യൂട്ടുകൾക്കുമുള്ള സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണിത്.എന്നിരുന്നാലും, വലുതും പരന്നതുമായ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു മൾട്ടി-പീസ് സംയുക്ത സ്റ്റാമ്പ് ബോർഡ് ഘടനയാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ, സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ വലിയ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം കാരണം, അങ്ങനെ അത് ഹൈ-സ്പീഡ് സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.

ജൈവ അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കൾ

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി (ഫൈബർ പേപ്പർ, ഗ്ലാസ് മാറ്റ് മുതലായവ), റെസിൻ ബൈൻഡർ കൊണ്ട് സന്നിവേശിപ്പിച്ച്, ശൂന്യമായി ഉണക്കി, തുടർന്ന് ചെമ്പ് ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ് ഓർഗാനിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ.ഇത്തരത്തിലുള്ള അടിവസ്ത്രത്തെ കോപ്പർ-ക്ലാഡ് ലാമിനേറ്റ് (സിസിഎൽ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി കോപ്പർ-ക്ലാഡ് പാനലുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയലാണ്.

CCL പല ഇനങ്ങളും, വിഭജിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ അധിഷ്ഠിതം, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, കോമ്പോസിറ്റ് ബേസ് (CEM), ലോഹം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം;വിഭജിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് റെസിൻ ബൈൻഡർ അനുസരിച്ച്, ഫിനോളിക് റെസിൻ (പിഇ) എപ്പോക്സി റെസിൻ (ഇപി), പോളിമൈഡ് റെസിൻ (പിഐ), പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ റെസിൻ (ടിഎഫ്), പോളിഫെനൈലീൻ ഈതർ റെസിൻ (പിപിഒ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം;അടിവസ്ത്രം കർക്കശവും വിഭജിക്കാൻ വഴക്കമുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, കർക്കശമായ CCL, ഫ്ലെക്സിബിൾ CCL എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആണ്, ഇത് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ നല്ല കരുത്തിന്റെയും എപ്പോക്സി റെസിൻ കാഠിന്യത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങളും നല്ല കരുത്തും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ലാമിനേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയിൽ ആദ്യം എപ്പോക്സി റെസിൻ നുഴഞ്ഞുകയറിയാണ് എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സർക്യൂട്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.അതേ സമയം, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ആൻറി-ഫ്ളാമബിലിറ്റി ഏജന്റുകൾ, പശകൾ മുതലായവ പോലുള്ള മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നു. തുടർന്ന് ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒട്ടിച്ച് ലാമിനേറ്റിന്റെ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ അമർത്തി ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റ്.വിവിധ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള, മൾട്ടി ലെയർ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.