ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

I. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സവിശേഷതകൾ

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ചെമ്പ് പാളികളുടെ എണ്ണമാണ്.

ഇരുവശത്തും ചെമ്പ് ഉള്ള ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഇത് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ ഒരു വശത്ത് ചെമ്പിന്റെ ഒരു പാളി മാത്രമേയുള്ളൂ, അത് ലളിതമായ ലൈനുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച ദ്വാരങ്ങൾ പ്ലഗ്-ഇൻ ചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, പക്ഷേ ചാലകതയ്‌ക്കല്ല.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വയറിംഗ് സാന്ദ്രതയാണ്, അപ്പേർച്ചർ ചെറുതാണ്, മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ അപ്പെർച്ചർ ചെറുതും ചെറുതുമാണ്.ലെയർ ടു ലേയർ ഇന്റർകണക്ഷൻ എന്നത് പിസിബി വിശ്വാസ്യതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അപ്പേർച്ചർ കുറയുന്നതോടെ, ബ്രഷ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അഗ്നിപർവ്വത ചാരം തുടങ്ങിയ വലിയ അപ്പേർച്ചർ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ ഒറിജിനലിന് യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ല, ഒരിക്കൽ ഉള്ളിലെ ദ്വാരത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, ചെമ്പിന്റെ രാസ അവശിഷ്ടം, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും, ചെമ്പ് ദ്വാരം ഇല്ല. , ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷന്റെ മാരകമായ കൊലയാളിയായി മാറുക.

II.ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് വിശ്വസനീയമായ ചാലക ഫലമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ആദ്യം വയറുകളും മറ്റും ഉപയോഗിക്കണം, ഇരട്ട പാനലിലെ കണക്ഷൻ ദ്വാരം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യണം (അതായത്, ദ്വാരത്തിന്റെ ഭാഗത്തിലൂടെയുള്ള മെറ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ), കൂടാതെ കണക്ഷൻ ലൈൻ നുറുങ്ങ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം മുറിക്കുക, അങ്ങനെ ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈ ഉപദ്രവിക്കരുത്, ഇതാണ് വയറിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ ബോർഡ്.

III.റിഫ്ലോ ഓവൻവെൽഡിംഗ് അവശ്യവസ്തുക്കൾ:

1. രൂപപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി പ്രോസസ്സ് ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തണം;അതായത്, ആദ്യത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലഗ്-ഇൻ കഴിഞ്ഞ്.

2. രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഡയോഡിന്റെ മോഡൽ മുഖം മുകളിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ രണ്ട് പിന്നുകളുടെ ദൈർഘ്യം പൊരുത്തമില്ലാത്തതായിരിക്കരുത്.

3. പോളാരിറ്റി ആവശ്യകതകളുള്ള ഉപകരണം തിരുകുമ്പോൾ, ധ്രുവീയതയിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക, തിരികെ ചേർക്കരുത്, കൂടാതെ റോളർ സംയോജിത ബ്ലോക്ക് ഘടകങ്ങൾ, തിരുകലിന് ശേഷം, ലംബമായോ അല്ലെങ്കിൽ ചാരിയിരിക്കുന്നതോ ആയ ഉപകരണത്തിന്, വ്യക്തമായ ചായ്‌വ് ഉണ്ടായിരിക്കില്ല.

4. വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പിന്റെ ശക്തി 25 ~ 40W ന് ഇടയിലാണ്, ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പ് തലയുടെ താപനില ഏകദേശം 242 ഡിജി സെൽഷ്യസിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, തലയ്ക്ക് "മരിക്കാൻ" എളുപ്പമാണ്, താപനില സോൾഡർ ഉരുകാൻ വളരെ കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയം 3 ~ 4 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

5. ഔപചാരിക വെൽഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന് അനുസൃതമായി ഉയർന്നത് മുതൽ ഉയരം വരെ, വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന്റെ അകത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുക, വെൽഡിംഗ് സമയം മാസ്റ്റർ, വളരെ സമയം ചൂടുള്ള ഉപകരണം മോശമായിരിക്കും, കൂടാതെ ചൂടുള്ള ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ വയർ ആയിരിക്കും ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ്.

6. ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് ആയതിനാൽ, താഴെയുള്ള ഉപകരണം അമർത്താതിരിക്കാൻ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രോസസ്സ് ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം.

7. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ തരം സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം, വെൽഡിംഗ് സ്ഥലത്തിന്റെ ചോർച്ച പരിശോധിക്കുക, അനാവശ്യ ഉപകരണ പിൻ അരിവാൾ ശേഷം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകിയ ശേഷം.

8. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കണം.

ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, പൊതുജനങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിരന്തരം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനായി പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനവും ചെറിയ വലുപ്പവും മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പൊതുജനങ്ങൾക്കും ആവശ്യമാണ്.