പിസിബിഎ സോൾഡറിംഗിലെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും വിസ്കോസിറ്റിയും എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

I. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും വിസ്കോസിറ്റിയും മാറ്റുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും സോൾഡറിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളാണ്.മികച്ച സോൾഡറിന് ഉരുകുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം എന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവമാണ്, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മാറ്റാൻ കഴിയും.

1.പിസിബിഎ സോൾഡറിംഗിലെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും വിസ്കോസിറ്റിയും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.

താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.താപനില ഉയർത്തുന്നത് ഉരുകിയ സോൾഡറിനുള്ളിലെ തന്മാത്രാ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല തന്മാത്രകളിലെ ദ്രാവക സോൾഡറിനുള്ളിലെ തന്മാത്രകളുടെ ഗുരുത്വാകർഷണബലം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, താപനില ഉയർത്തുന്നത് വിസ്കോസിറ്റിയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും കുറയ്ക്കും.

2. Sn ന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ Pb ചേർക്കുന്നത് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കും.Sn-Pb സോൾഡറിൽ ലെഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.Pb യുടെ ഉള്ളടക്കം 37% എത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നു.

3. സജീവ ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നു.ഇത് സോൾഡറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും, മാത്രമല്ല സോൾഡറിന്റെ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.

നൈട്രജൻ സംരക്ഷണം pcba വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉപയോഗം ഉയർന്ന-താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ഈർപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പങ്ക് II

ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും എതിർദിശയിലെ നനവുള്ള ശക്തിയും, അതിനാൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം നനയ്ക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.

എന്ന്റീഫ്ലോഅടുപ്പ്, വേവ് സോളിഡിംഗ്യന്ത്രംഅല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സോളിഡിംഗ്, നല്ല സോൾഡർ സന്ധികളുടെ രൂപീകരണത്തിന് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പ്രതികൂല ഘടകങ്ങളാണ്.എന്നിരുന്നാലും, SMT പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് ഉപരിതല ടെൻഷൻ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉരുകുന്ന താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, സമതുലിതമായ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഒരു സ്വയം-സ്ഥാനപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും ( സ്വയം വിന്യാസം), അതായത്, ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥാനത്തിന് ഒരു ചെറിയ വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഘടകം സ്വയമേവ ഏകദേശ ലക്ഷ്യ സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവലിക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, കൃത്യമായ ആവശ്യകതയെ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള റീ-ഫ്ലോ പ്രക്രിയയെ താരതമ്യേന അയവുള്ളതാക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും ഉയർന്ന വേഗതയും തിരിച്ചറിയാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്.

അതേ സമയം തന്നെ "റീ-ഫ്ലോ", "സെൽഫ് ലൊക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ്" സ്വഭാവം, SMT റീ-ഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രോസസ് ഒബ്ജക്റ്റ് പാഡ് ഡിസൈൻ, ഘടക സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് കൂടുതൽ കർശനമായ അഭ്യർത്ഥനയുണ്ട്.

ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം സന്തുലിതമല്ലെങ്കിൽ, പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥാനം വളരെ കൃത്യമാണെങ്കിലും, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഘടക സ്ഥാനം ഓഫ്‌സെറ്റ്, സ്റ്റാൻഡിംഗ് സ്മാരകം, ബ്രിഡ്ജിംഗ്, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയും ദൃശ്യമാകും.

വേവ് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, SMC/SMD ഘടകം ബോഡിയുടെ തന്നെ വലിപ്പവും ഉയരവും, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഘടകം ഷോർട്ട് ഘടകത്തെ തടയുകയും വരാനിരിക്കുന്ന ടിൻ തരംഗ പ്രവാഹത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ടിൻ തരംഗത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നിഴൽ പ്രഭാവം ഒഴുക്ക്, ദ്രാവക സോൾഡർ ഘടകഭാഗത്തിന്റെ പുറകിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു ഒഴുക്ക് തടയുന്ന പ്രദേശം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സോൾഡറിന്റെ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

യുടെ സവിശേഷതകൾനിയോഡെൻ IN6 റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ

NeoDen IN6 പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഫലപ്രദമായ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് നൽകുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ടേബിൾ-ടോപ്പ് ഡിസൈൻ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.ഇന്റേണൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് സ്ട്രീംലൈൻ സോൾഡറിംഗ് നൽകാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നു.

പുതിയ മോഡൽ ഒരു ട്യൂബുലാർ ഹീറ്ററിന്റെ ആവശ്യകതയെ മറികടന്നു, ഇത് പോലും താപനില വിതരണം നൽകുന്നുറിഫ്ലോ ഓവൻ മുഴുവൻ.സമാന്തര സംവഹനത്തിൽ പിസിബികൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരേ നിരക്കിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഊർജ്ജ-ക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് തപീകരണ പ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കുന്നു.ആന്തരിക സ്മോക്ക് ഫിൽട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ദോഷകരമായ ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫയലുകൾ ഓവനിൽ സൂക്ഷിക്കാവുന്നവയാണ്, സെൽഷ്യസ്, ഫാരൻഹീറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ലഭ്യമാണ്.ഓവൻ 110/220V എസി പവർ സോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ മൊത്ത ഭാരം 57 കിലോഗ്രാം ആണ്.

NeoDen IN6 നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ്.