ഡ്രസ് ജനറേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം?

വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.വേവ് സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രോസ് ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു.ഡ്രോസിന്റെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വേവ് സോളിഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നിയന്ത്രിക്കാനാകും.പരീക്ഷിക്കാവുന്ന ചില രീതികൾ ചുവടെ പങ്കിടുന്നു:

1. പ്രീഹീറ്റ് താപനിലയും സമയവും ക്രമീകരിക്കുക: പ്രീഹീറ്റ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതോ ആയതിനാൽ സോൾഡറിന്റെ അമിതമായ ഉരുകലിനും വിഘടനത്തിനും ഇടയാക്കും, അങ്ങനെ ഡ്രോസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും.അതിനാൽ, സോൾഡറിന് ശരിയായ ദ്രവ്യതയും സോൾഡറബിളിറ്റിയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനിലയും സമയവും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം.

2. ഫ്ലക്സ് സ്പ്രേയുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക: വളരെയധികം ഫ്ളക്സ് സ്പ്രേ സോൾഡറിന്റെ അമിതമായ നനവിലേക്ക് നയിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ഡ്രോസ് ഉണ്ടാകുന്നു.അതിനാൽ, സോൾഡറിന് ശരിയായ ഈർപ്പം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലക്സ് സ്പ്രേയുടെ അളവ് ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം.

3. സോളിഡിംഗ് താപനിലയും സമയവും ക്രമീകരിക്കുക: വളരെ ഉയർന്ന സോളിഡിംഗ് താപനിലയോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതോ ആയ സോൾഡറിന്റെ അമിതമായ ഉരുകലിനും ദ്രവീകരണത്തിനും ഇടയാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ഡ്രോസ്.അതിനാൽ, സോൾഡറിന് ശരിയായ ദ്രാവകതയും സോൾഡറബിളിറ്റിയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സോളിഡിംഗ് താപനിലയും സമയവും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം.

4. തരംഗത്തിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക: വളരെ ഉയർന്ന തരംഗ ഉയരം, തരംഗത്തിന്റെ കൊടുമുടിയിൽ എത്തുമ്പോൾ സോൾഡറിന്റെ അമിതമായ ഉരുകലിനും ദ്രവീകരണത്തിനും ഇടയാക്കും, തൽഫലമായി ഡ്രോസ്.അതിനാൽ, സോൾഡറിന് ശരിയായ വേഗതയും സോൾഡറബിളിറ്റിയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തരംഗ ഉയരം ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം.

5. ഡ്രോസ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുക: വേവ് സോൾഡറിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡ്രോസ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സോൾഡർ ഡ്രൂസിന്റെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കും.ഈ സോൾഡറിന് ഒരു പ്രത്യേക രാസഘടനയും അലോയ് അനുപാതവുമുണ്ട്, ഇത് സോൾഡറിനെ തരംഗത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതും ഓക്സിഡൈസുചെയ്യുന്നതും തടയുന്നു, അങ്ങനെ ഡ്രോസിന്റെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ വേവ് സോളിഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകളും കണ്ടെത്താൻ ഈ രീതികൾക്ക് നിരവധി ശ്രമങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽ‌പാദന സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും പാലിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്.

നിയോഡെൻ വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകൾ

മോഡൽ: ND 200

തരംഗം: ഇരട്ട തരംഗം

പിസിബി വീതി: പരമാവധി 250 മിമി

ടിൻ ടാങ്ക് ശേഷി: 180-200KG

പ്രീഹീറ്റിംഗ്: 450 മിമി

തരംഗ ഉയരം: 12 മിമി

പിസിബി കൺവെയർ ഉയരം (മില്ലീമീറ്റർ): 750 ± 20 മിമി

സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പവർ: 9KW

പ്രവർത്തന ശക്തി: 2KW

ടിൻ ടാങ്ക് പവർ: 6KW

പ്രീഹീറ്റിംഗ് പവർ: 2KW

മോട്ടോർ പവർ: 0.25KW

നിയന്ത്രണ രീതി: ടച്ച് സ്ക്രീൻ

മെഷീൻ വലിപ്പം: 1400*1200*1500 മിമി

പാക്കിംഗ് വലിപ്പം: 2200*1200*1600 മിമി

ട്രാൻസ്ഫർ വേഗത: 0-1.2m/min

പ്രീഹീറ്റിംഗ് സോണുകൾ: മുറിയിലെ താപനില-180℃

ചൂടാക്കൽ രീതി: ചൂടുള്ള കാറ്റ്

കൂളിംഗ് സോൺ: 1

തണുപ്പിക്കൽ രീതി: അച്ചുതണ്ട് ഫാൻ

സോൾഡർ താപനില: മുറിയിലെ താപനില-300℃

ട്രാൻസ്ഫർ ദിശ: ഇടത്→വലത്

താപനില നിയന്ത്രണം: PID+SSR

മെഷീൻ നിയന്ത്രണം: മിത്സുബിഷി PLC+ ടച്ച് സ്ക്രീൻ

ഫ്ലക്സ് ടാങ്ക് ശേഷി: പരമാവധി 5.2 എൽ

സ്പ്രേ രീതി: സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ+എസ്ടി-6

പവർ: 3 ഘട്ടം 380V 50HZ

എയർ ഉറവിടം: 4-7KG/CM2 12.5L/മിനിറ്റ്

ഭാരം: 350KG