ചിപ്പ് ഘടക പാഡ് ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ

1. 0.5mm പിച്ച് QFP പാഡ് നീളം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുന്നു.

2. PLCC സോക്കറ്റ് പാഡുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് തെറ്റായ സോൾഡറിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.

3. ഐസിയുടെ പാഡിന്റെ നീളം വളരെ കൂടുതലാണ്, സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവ് വലുതായതിനാൽ റിഫ്ലോയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകുന്നു.

4. വിങ് ചിപ്പ് പാഡുകൾ ഹീൽ സോൾഡർ ഫില്ലിംഗിനെയും മോശം ഹീൽ നനവിനെയും ബാധിക്കുന്നു.

5. ചിപ്പ് ഘടകങ്ങളുടെ പാഡ് നീളം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് സോൾഡറിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളായ ഷിഫ്റ്റിംഗ്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, സോൾഡർ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

6. ചിപ്പ് കോംപോണന്റ് പാഡുകളുടെ നീണ്ട നീളം, സ്റ്റാൻഡിംഗ് മോണോമെന്റ്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, സോൾഡർ ജോയിന്റിലെ കുറവ് ടിൻ തുടങ്ങിയ സോളിഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

7. പാഡിന്റെ വീതി വളരെ വിശാലമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ഘടകഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനചലനം, ശൂന്യമായ സോൾഡർ, പാഡിലെ അപര്യാപ്തമായ ടിൻ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

8. പാഡ് വീതി വളരെ വിശാലമാണ്, ഘടക പാക്കേജ് വലുപ്പം പാഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

9. സോൾഡർ പാഡിന്റെ വീതി ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഘടക സോൾഡറിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ഉരുകിയ സോൾഡറിന്റെ വലുപ്പത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഹ ഉപരിതല നനവുള്ള സ്‌പ്രെഡ് കോമ്പിനേഷനിൽ പിസിബി പാഡുകൾ എത്തിച്ചേരാം, ഇത് സോൾഡർ ജോയിന്റിന്റെ ആകൃതിയെ ബാധിക്കുകയും സോൾഡർ ജോയിന്റിന്റെ വിശ്വാസ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .

10.സോൾഡർ പാഡുകൾ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡിംഗ് സ്മാരകങ്ങൾ, തെറ്റായ സോൾഡറിംഗ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

11. സോൾഡർ പാഡ് പിച്ച് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്, പാഡ് ഓവർലാപ്പുമായി ഘടക സോൾഡർ അറ്റം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് സ്റ്റാൻഡിംഗ് സ്മാരകം, സ്ഥാനചലനം, തെറ്റായ സോൾഡറിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കും.

12. സോൾഡർ പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് വളരെ വലുതായതിനാൽ സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ.